电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
我们在使用数控电火花机床时出现加工不准是什么原因呢？又该如何解决？一起来看看吧！
1、机械故障：刀架转动不到位、刀架未锁紧、传动带打滑、转动间隙大、丝杠质量等机械故障也是引起加工尺寸偏差的重要原因。
2、外界干扰或脉冲丢失：针对外界干扰而导致的加工尺寸不准。可考虑从以下几方面检查、处理：电火花机机床周围是否存在较大干扰源，如大型的电机、大功率的变频系统、焊接机械等，让这些设备暂时停止工作后再查看情况是否有改观；检查电柜中的线缆布线，将动力电缆和控制信号电缆尽量分开走线；控制信号电缆是否采用双绞屏蔽电缆、屏蔽层是否正确连接？机床接地是否有效，可靠？
3、参数调整不当：目前电火花机设备型号众多，不同厂家生产的数控机床的结构、所用材料也不相同。因此，不同机械设备的惯量、刚性、负载大小、稳定性也不尽相同。
4、工艺机操作：在用户现场必须对用户的每一步操作、加工的每一道工序等进行仔细查看，找出问题所在。
5、进行回零位置不准：在电火花机加工零件时，如果发现加工尺寸存在偏差，且偏差的尺寸恰好为丝杠导程时，很大可能是由于进行回零位置不准的原因造成。
