高速冲床运转时有曲柄连杆滑块机构所产生的惯性力比普通型冲床的惯性力大得多，该惯性力使高速冲床产生了振动噪声污染，并降低其冲压精度，因此，对进行惯性力的平衡是极其重要的。

       为降低惯性力并提高惯性力的平衡效果应尽量减少回转部分及往复运动的质量，由于滑块的高速往复运动是惯性力的主要来源，因此，在保证强度的同时，将滑块的质量设计的尽量小，采用双曲轴双点或四点的传动方式，采用*的可调型高，维修简便的动态平衡装置。

        高速冲床由于惯性力太大，采用气动平衡缸时其尺寸过于庞大，滑块速度过高其气动密封圈无法承受，气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气，没有合适的气动阀能满足此过快的换向频率，因此，在高速冲床上不宜采用气动平衡缸形式的惯性力平衡方式。

        曲轴上配置偏心块结构用在双曲轴双点或四点传动方式的高速冲床上，可取得良好的平衡效果，尽量采用对称机构（如多点、双点、四点）这样在滑块运动相垂直的方向上惯性力就可以在系统内部相互抵消，不会引起高速冲床的扭转摆动。

        对于一个既定的惯性力平衡机构，必须对影响惯性力平衡效果的各个因素进行优化设计，才可能得到良好的惯性力平衡效果。

        高速冲床惯性力平衡力机构的实质是将冲床的惯性力的振荡范围减少到一定范围内，而不是*的平衡，平均的稳定不变的某个将和其自重共同叠加后作用与其减振阻尼基座上。

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