在生产中，有两种使用平面磨床成型和磨削零件的主要方法。 一种是修整后用异形砂轮磨削，另一种是用特殊夹具磨削。

1.使用成形轮研磨凸模，即将其修整到与工件轮廓*匹配的反面，然后使用砂轮研磨工件以获得所需的形状。 砂轮的修整方法很多，主要包括以下几种：

当使用金刚石修整砂轮时，成形表面的大多数几何形状均会进行局部修整，但其中一些形状会被修整。 这种修整砂轮的方法是通过各种修整砂轮的工具完成的。 在生产中用于修复砂轮的工具主要包括角度修复工具，弧形研磨工具修复工具，砂轮修复工具和模具修复工具。

研磨工件时，可以根据特定条件将工件夹紧在专用夹具上。 在加工早晨，可以固定或连续更改位置以获得所需形状。 常用的磨削钳包括：精密平口钳，正弦磁性工作台，正弦分度夹具，夹具，旋转磁性工作台和中心孔夹紧板。 该研磨方法通常在平面研磨机上进行。

在生产中，为了保证磨削的质量和效率，一般采用一种综合的砂轮和夹具成型方法，可以大大降低零件的制造成本。

在成型磨削中，操作员需要将图案的设计尺寸转换为成型磨削的工艺尺寸。 原因是工艺设备零件的尺寸通常是根据设计基准进行标记的，而成形和磨削中使用的构造基准和设计基准往往不一致。 但是，由于各个零件的处理方法不同，因此对成形和研磨过程的尺寸转换有不同的要求。