(1)刀具的选择

 

刀具的选择是数控加工技术的重要内容之一。它不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。编程、刀具的选择通常考虑机床的加工能力、工艺内容、工件材料等因素。数控立式车铣复合机床

 

与传统的加工方法相比，数控加工对刀具的要求更高。它不仅要求精度高、刚度好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就需要使用新的优质材料来制造数控刀具，并优化刀具参数。

 

选择刀具时，刀具的尺寸应与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。在生产中，平面零件周边轮廓加工，常使用立铣刀。铣平面时，应选用硬质合金刀片铣刀；加工凸台、槽，选用高速钢立铣刀；加工毛坯面或粗加工孔时，可选配硬质合金玉米铣刀。选择立铣刀参数时，建议根据经验数据选择。球头铣刀常用于表面加工，但在加工表面较平坦的部分时，刀具用球头刃切削，切削条件较差，因此应使用环形刀具。在单件或小批量生产中，为了替代多坐标联动机床，常采用鼓形铣刀或锥形铣刀加工一些带有变角镶齿铣刀的飞机零件。适用于在五坐标联动数控机床上加工一些球形零件。其效率比球头铣刀高近十倍，可以获得良好的加工精度。

在加工中心，各种刀具都安装在刀库上，可以根据程序随时选择和更换刀具工作。因此，有必要为普通刀具配备一套连杆，使钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、铣削等工艺中使用的标准刀具能够快速准确地安装到机床主轴或刀具上。图书馆。作为程序员应该了解机床上使用的刀杆尺寸和调整方法、调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国加工中心采用TSG刀具系统，其手柄部分有直柄（三种规格）和锥柄（四种规格）两种，共16种不同用途的刀具。数控车铣复合机床

 

(2)切削用量的确定

 

切削量包括主轴转速（切削速度）、背切量和进给量。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量，并应编入列表。数控车铣复合机床价格

 

合理选择切削用量的原则是，粗加工，一般是为了提高生产率，还应考虑经济性和加工成本；在半精加工和精加工中，在保证加工质量的前提下，应综合考虑切削效率、经济性和加工成本。具体数值应以机床说明、切削手册和经验为准。