铣床夹具实用知识

 

    铣床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工耍求的铣床附加装置：简称为夹具。

 

    在铣床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好，就是在铣床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。铣床夹具的土要功能就是完成工件的装夹工作。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。

 

    铣床夹具，主要用于加工平面、键槽、花键、缺口、凹槽及各种成型表面。它主要由对刀装置、定位元件、夹紧机构、定位键和夹具体组成。铣床夹具的夹紧力一定要足够且反行程能自锁，夹具体要有足够的刚度和稳定性，结构要合理。夹具的安装要准确可靠，安装及加工时要正确使用定向键和对刀装置。

 

    工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。

    找正装夹方法是以工件的有关表而或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹紧，进行加工。这种方法安装方法简单，不需专门设备，但精度不高，生产率低，因此多用于单件、小批量生产。

 

    夹具装夹方法是靠夹具将工件定位、夹紧，以保证工件招对于刀具、铣床的正确位具有以下特点:

    1.工件在夹具中的正确定位，是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接

触而实现的。因此，不再需耍找正便可将工件夹紧。

    z.由于夹具预先在铣床上已调整好位置（也有在加工过程中再进行找正的），囚此，

工件通过夹具对于铣床也就占有了正确的位置口

    3.通过夹具上的对刀装置，保证了工件加工表面相对于刀具的正确位置。

    4.装夹基本上不受工人技术水平的影响，能比较容易和稳定地保证加工精度。

    5.装夹迅速、方便，能减轻劳动强度，显著地减少辅助时问，提高劳动生产率。

 

    铣床夹具是随工作台一起作进给运动的。按进给方式铣床夹具可分为直线进给式、靠模进给式和圆周进给式三种。

    1、直线进给式铣床夹具：这类铣床夹具用得zui多，夹具安装在铣床工作台上，加工中随工作台按直线进给方式运动。

    2、靠模铣床夹具：靠模的作用是使工件获得辅助运动，形成仿形运动，它用在或通用铣床上加工各种非圆曲面。

    3、圆周进给式铣床夹具：可在不停车的情况下装卸工件，一般是多工位，在有回转工作台的铣床上使用。这种夹具结构紧凑，操作方便，是铣床夹具，使用于大批量生产。

    现代的数控铣床夹具除用到经用的虎钳、分度头和三爪夹盘等通用夹具外还有组合夹具、多工位夹具、气动或液压夹具、铣切夹具和真空夹具等