详细介绍
VMC650加工中心参数:
机 型 | 单位 | VMC650加工中心 |
X轴行程 | mm | 650 |
Y轴行程 | mm | 500 |
Z轴行程 | mm | 600 |
工作台尺寸 | mm | 800×500 |
工作台大承重 | kg | 500 |
T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 3-18-160 |
主轴功率 | kW | 5.5 |
主轴锥度 | BT40 | |
主轴高转速 | rpm | 8000 |
快速移动(X/Y/Z) | mm/min | 20000 |
切削进给 | mm/min | 2-5000 |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 130-630 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 460 |
进给电机X/Y/Z | NM | 10 |
大*直径 | mm | Φ130 |
大*长度 | mm | 300 |
大*重量 | kg | 6 |
定位精度 | mm | ±0.005 |
重复定位精度 | mm | ±0.005 |
机床重量 | kg | 4250 |
外形尺寸 | mm | 2500×2200×2450 |
650加工中心主要配置:
1.树脂砂铸件,三线轨(或根据客户要求配置二线一硬/三硬轨)。
2.三轴滚柱线轨(中国台湾上银)。
3.精密锁紧螺母(中国台湾盈熙)。
4.中国台湾产主轴(中国台湾羅翌、中国台湾健椿、中国台湾丹铨)
5.中国台湾产增压缸(尚品)。
6.进口轴承(日本NSK、德国FAG)。
7.国产优质联轴器。
8.X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。
9.进口电子润滑泵(日本河谷)。
10.国产冷却系统含水泵、水箱。
11.气动元件(亚德客)。
12.可选配:自动螺旋排屑功能。
13.系统品牌可选:FANUC、广数、西门子、凯恩帝、三菱。
14.圆盘式刀库BT40-T24(中国台湾冈田)。
15.带主轴油冷功能,中心吹气。
16. 中间继电器:SCHNETDER(施耐德)
vmc650加工中心选择配置
系统 | FANUC 0imateMD;三菱M80A/B;中国台湾新代 |
刀库 | 中国台湾12/16/24把斗笠式刀库可选配圆盘 |
第四轴 | 数控分度头 |
数控回转盘 | |
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;立柱内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床*使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y向导轨为高刚性滚动直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高,Z轴采用直线滑动导轨,刚性好;
3、 Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,高转速可达8000rpm;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
7、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
8、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、 采用中国台湾专业厂家生产的8把斗笠式刀库,换刀准确,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;
10、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。