| 主要特点： |
- 本机床为六轴数控滚齿机,具有三个数控直线轴:径向进给轴（X轴）;轴向进给轴（Z轴）;切向运动轴（Y轴）.三个数控回转轴：工作台回转轴（C轴）；滚刀主轴回转轴（B轴）;刀架体回转轴（A轴）.机床可同时实现四轴联动控制.
- 各轴均由独立的交流伺服电机直接控制，具有传动链短，传动刚性好、传动精度高等特性。
- 机床*主轴、工件主轴皆采用高精度齿轮传动，滚动轴承支撑，转速高、精度好。X轴、Z轴采用滚动导轨、运动灵活，精度好.
- 机床采用工作台固定、立柱移动方式实现径向进给，使加工刚性得到提高，更方便于配置盘类及轴类零件自动上、下料装置。
- 通过冷却液的循环保持整机的热平衡，可获得稳定的加工精度。
- 机床采用全数字控制。机床的床身、立柱、刀架、尾架等关键部件均经过精心设计，特别注意提高机床的结构刚性，减少热变形。机床外形高大、流畅、美观、宜人性好。
- 具有宜人的操作界面、完善的故障监测及安全保护功能。
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| 标准配置 | 选购配置 | | FANUC 0i+EGB系统 | 工件夹具 | | 液压系统 | 特殊刀杆 | | 冷却系统 | 去毛刺装置 | | 润滑系统 | 自动上下料装置 | | 磁性排屑系统 | 预定位装置 | | 滚刀刀杆27、32、40各一件 | 工件辅助支撑 | | 油雾分离器 | | | 电箱温控装置 | | |
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| 技术参数 |
| 大加工直径 | φ200 | mm | | 大加工模数 | 6 | mm | | 加工齿数范围 | 4~1000 | 齿 | | 大加工宽度 | 200 | mm | | 大加工螺旋角 | ±45 | 度 | | 可安装滚刀大直径 | 130 | mm | | 可安装滚刀大长度 | 230 | mm | | 滚刀大轴向移动量 | 180 | mm | | 滚刀主轴锥孔 | NT40 | | | 滚刀中心到工作台中心水平距离 | 25~250 | mm | | 滚刀中心到工作台台面竖直距离 | 180~430 | mm | | 滚刀刀杆直径 | 27、32、40 | mm | | 后立柱至工作台台面距离 | 340~760 | mm | | 工作台台面直径 | 200 | mm | | 工作台孔径 | 65 | mm | | 工作台台面至床身底面距离 | 900 | mm | | 滚刀主轴转速 | 100~1300 | rpm | | 工作台高转速 | 300 | rpm | | 轴向进给速度 | 1~1000 | mm/min | | 轴向快速移动速度 | 6000 | mm/min | | 径向进给速度 | 1~1000 | mm/min | | 径向快速移动速度 | 6000 | mm/min | | 切向运动速度 | 3000 | mm/min | | 刀架转角速度范围 | 1~24 | 度/秒 | | 主电机功率 | 7.5 | KW | | 机床净重 | 约6700 | kg | |
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