VESTA-1300B

• 技术01。

  坚固的机器结构借助有限元分析设计的超刚性C型机床结构，可地减少加工环境和工况变化可能引起的变形。全轴箱式设计非常适合重型加工过程中的振动吸收，

  

• 技术02。

  高性能主轴带有直联式电动机（标准）的主轴没有任何其他动力传递组件，可将电动机的旋转，动力和扭矩直接传递给工具而不会造成损失。轴承表面涂有半性油脂，气幕可*防止污染，而外套循环主轴框架冷却系统则可地减少热位移。

  

• 技术03。

  高精度进给驱动进料表面涂有氟化树脂，并由华川高级技术人员手工刮削至精确程度，以地减少摩擦。为了限制进给过程中的变形，Y轴采用了4导槽方式，使滑道的总宽度较宽，以增加承载能力并减小摩擦表面积。这样可以优化滑道的压缩力，从而提高进给精度。

  

• 软体01。

   高速数据中心华川主轴位移控制系统

  主轴高速旋转时，离心力使锥度扩大，Z轴产生误差。HSDC持续监控每个主轴区域的温度，并对热位移进行预测。然后，系统进行必要的调整，并有效地小化热位移。

  

• 软体02。

   高频直流华川车架位移控制系统

  HFDC在怀疑有热活动的各个位置配备了高度敏感的热传感器；监测和纠正位移。

  

• 软件03。

   高温直流华川热位移控制系统

  HTDC集成了华川主轴位移控制系统和车架位移控制系统。

  

• 软体04。

   肝癌华川高效轮廓控制系统

  HECC为不同的工件和不同的处理模式提供了易于使用的编程界面。该系统为选定的工件提供精确的定制轮廓控制，同时延长了机器的使用寿命并减少了加工时间。可定制的显示提供实时监控和快速访问。

  

• 软体05。

   HTLD华川工具负荷检测系统

  HTLD会持续监控*磨损，以防止因*损坏而发生事故，并有助于防止*磨损使工件劣化。

  

• 软体06。

   优化切削进料优化系统

  OPTIMA利用自适应控制方法实时调节进给速度，以在加工过程中承受切削负荷。结果，工具不易损坏，并且减少了加工时间。

  

工艺样品