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详细介绍
铣端面打中心孔机床【加工功能】
本机床进给轴为X/Y、Z/A四轴坐标控制，通过伺服马达驱动，实现对各种轴类零件进行一次性装夹，同时完成两端面的铣削、钻中心孔、攻丝等加工工序，精度高，生产效率高。适合轴类零件的批量生产。
铣端面打中心孔机床【布局】
本机床为四轴布局，采用四套数控滑台完成加工两端面、两端面中心孔、两端面攻丝。控制单元采用四轴数控系统控制X/Y、Z/A轴。X、Z轴数控滑台完成两端面铣削、钻中心孔、进退刀动作，在左、右滑台上各置1套铣、钻动力头， 由数控编程调整主轴转速进行端面铣削和钻中心孔等加工。与X、Z滑台呈180°垂直与Y、A轴，中间导轨装有一套液压夹爪，工件由人工上下料，油压夹紧，自动完成工件加工。
本机床进给轴为X/Y、Z/A四轴坐标控制，通过伺服马达驱动，实现对各种轴类零件进行一次性装夹，同时完成两端面的铣削、钻中心孔、攻丝等加工工序，精度高，生产效率高。适合轴类零件的批量生产。
铣端面打中心孔机床【布局】
本机床为四轴布局，采用四套数控滑台完成加工两端面、两端面中心孔、两端面攻丝。控制单元采用四轴数控系统控制X/Y、Z/A轴。X、Z轴数控滑台完成两端面铣削、钻中心孔、进退刀动作，在左、右滑台上各置1套铣、钻动力头， 由数控编程调整主轴转速进行端面铣削和钻中心孔等加工。与X、Z滑台呈180°垂直与Y、A轴，中间导轨装有一套液压夹爪，工件由人工上下料，油压夹紧，自动完成工件加工。
机床特点
1、采用中国台湾直线导舅,使精度持久稳定。
2、采用30°斜视床身结构,更具操作性能。
3、选用中国台湾新代双通道数控系统,两端可同时加工不同工艺。
| 项目 | 单位 | XZ-1500 |
| 大加工直径 | mm | 120 |
| 大加工长度范围 | mm | 500-1500 |
| 主轴高转速(钻) | rpm | 3000 |
| 主轴高转速(铣) | rpm | 1500 |
| 主轴端部形式 | BT50 | |
| 主轴数量 | g | 4 |
| 主轴功率 | KW | 7.5 |
| 夹紧形式 | 油压自定心 | |
| 导轨 | 上银直线导轨 | |
| 快速移动速度(X/Z/Y) (X1/X2/Z1/Z2) | m/min | 12 |
| 主轴的径向跳动 | mm | 0.005 |
| 主轴的轴向跳动 | mm | 0.005 |
| 进给轴的重复定位精度 | mm | ±0.005 |
| 相对主轴轴度 | mm | ≤0.03/300 |
| 两端面对中心孔的跳动 | mm | ≤0.03/100 |
| 中心孔深度公差 | mm | ≤0.05 |
| 机床尺寸(长*宽*高) | mm | 4000×1500×2000 |
| 机床重量 | T | 6T |
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