供应高效益219型数控液压弯管机

产品介绍:

一、产品主要技术参数

二、产品结构概述

DM-219NC—系列液压弯管机为全液压驱动,电器集中控制,弯曲角度电控定位，夹紧、导向、芯棒机构均有各自独立油缸，当弯曲臂弯曲时，在液压系统的控制下，夹紧、导向、芯棒、弯曲各部分协调配合，得以完成高质量的弯曲，是经济实用的通用设备。

该设备对金属管件可进行有芯或无芯弯曲，机器有点动、单动功能，便于使用与维修。广泛用于锅炉、化工、汽车制造等行业。

三、产品的结构特点

4.1机器的结构组成： 1)床身部分 2)主传动部分 3)夹紧部分 4)导向部分 5)芯棒机构 6)液压系统 7)电气系统 8)模具部分 9)基础部分

4.2床身部分:床身部分为折弯焊接结构,是其它部分的载体,其结构简单,重量轻,使得整个机器外观美观大方。

4.3主传动部分:主传动部分由主油缸驱动，实现弯曲臂回转,进行弯管。

4.4夹紧部分:夹紧机构用来夹紧管子随主轴转动，使模具和管件同时转动弯曲管子。

4.5导向部分:导向机构在弯管过程中托住管子的直线部分,在弯制管子过程中,管子随着导向模一起向前运动。夹紧导向机构的夹紧动作均由液压缸带动一连杆机构来实现,打开侧面的窥视孔盖板可对其进行检查,维修和调整。

4.6芯棒机构:芯棒机构位于床身后部,通过丝杆传动可以调节芯棒所需弯曲半径,并装有指针和标尺指示芯棒所处的弯曲半径位置,芯棒动作由芯棒油缸实现, 并通过一调节螺母可以调整芯棒的超前量,在床身上装有芯棒支承装置,支承芯棒和管件,如进行无芯弯曲,将芯棒拆下.

4.7液压系统:机器的液压系统主要控制元件采用中国台湾北部精机液压元件，液压系统采用集成通路块结构，液压管路选用无缝钢管，活动连接处用高压软管，并采用“U”形快装接头，从而杜绝了系统渗漏现象，提高了液压系统的可靠性。

4.8电气系统:普通液压弯管机电气系统由50HZ，380V三相交流电源供电，控制线路由380/110V控制变压器供电，用来控制接触器，中间继电器和电磁阀工作，可编程序控制器选用日本三菱公司，主要电气元件选用国内厂家产品，所有的控制按钮开关安装在可移动式操作台上，通过操作台上的按钮即时可实现弯管机芯棒、导向、夹紧、弯曲等机构的点动、单动、便于机器调试和维修。

4.9模具部分:机器的模具由弯曲模、活动钳口、导向压力模、芯头等组成，也可根据用户和实际弯管的需要增设防皱板和软芯头,以改善管子弯曲质量。

4.10安全防护:本机设有急停按钮,确保操作者安全。

特大型双头缩管机

01.电控系统，采用日本控制器，例如三菱会社出吕的伺服驱动器，伺服马达，定位模组，　 CPU...等，性能强，稳定性佳。
02.三菱超大型CPU可容纳400组的档案编辑，如不足时，可另购传输软体，安装于电脑内，将档　 案存放于硬碟，无限扩充编辑组数。
03.工业用电脑型：内装WINDOWS作业系统，与三菱伺服系统搭配，除有三菱伺服驱动优点外，更　 有WINDOWS作业系统的档案管理的方便性，亦能将档案存放于硬碟或软碟磁片，无限扩充编辑　 组数。
04.具自动侦测错误及故障功能，并在荧幕显示，让操作者容易排除障碍。
05.所有加工资料皆由触控荧幕输入。
06.每一弯皆可因不同材质变化，设定补偿值，速度，脱模间隙。
07.同一支管子之每一弯，皆可单独编写七个动作顺序，八段速度，让操作者搭配使用，提高工　 作效率，降低管件干涉点。
08.触控荧幕可中/英文切换显示，他国语言亦可依需求订购。
09.送料轴，弯管轴，倾转轴采用伺服马达驱动，精度高，稳定性佳。
10.送料方式可因不同需求选择夹送或直送。
11.可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值。
12.资料经编辑完成后，有钥匙保护，防止资料被任意修改。
13.电控系统配有热交换器，自动散热，如有需要可选购数控式冷气机，确保电控系统寿命。
14.可依需要加装自动注油系统，降低弯管摩擦，提高芯棒寿命，确保弯管品质。
15.可连接印表机将荧屏所显示的资料列印出来。
16.机台可加装通讯界面及数据机，借由线路，和亚青公司连线，由工程师做远处操作。
17.送料小车之入料位置，安全位置，轮模干涉位置，导模干涉位置之设定，可用手轮脉波产生　 器微调，并自动记忆位置，消除人为量测之失误与机器碰撞之损失。
18.送料轴动作前会自动检测，避免和机器发生碰撞。
19.试弯时可选用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率。

机器特点：

5轴伺服控制，搭配油压比例伺服弯管，是一款出力强大的重型机种
具有可设定芯棒提前抽芯功能及芯棒自动润滑系统
和和机械自行研发操作软体，配备有IPC（工业电脑）及触控式萤幕
弯管轴与导模辅推为油压比例伺服，两者同动，弯管拉伸效率高
每一层模可单独控制导模辅推速度
配备可调式防皱板固定座
CNC数值控制搭配高机械精度，提高弯管速度及精度
-弯管角度+/-0.1°

-转管角度+/-0.1°

-送料长度+/-0.1mm

可装设单层或双层模具，或立体式等三个不同弯曲半径的模具，并可弯曲无直线段或其他高难度的管件
所有移动机件的滑道面如辅推滑道面，主夹滑道面，材料辅推滑道面等等设有手动集中润滑设备
送料方式可选择直送或夹送
具有材料弯曲反弹自动补偿功能
具有料尾重复夹送功能，使到达短料尾的需求
送料长度较长时，可执行多次送料
送料轴动作前会自动检测及预警，避免和机器发生碰撞
送料轴和倾转轴皆可由手轮脉波产生器做教导式设定干涉位置，方便又安全
弯管能力可达到1D（*）
可加装通讯介面及数据机，由中国台湾工程师作远端监控，做软体更新及故障排除（选配）
液压油恒温控制，比例阀出力稳定（选配）
可选购数控式冷气机，确保电控系统寿命（选配）
和和公司自行开发的干涉模拟软体，操作者可先输入参数检视是否会发生碰撞或错误。（选配）
(*)依管件外径及减薄率而不同