弯管机弯曲成型时，金属材料受力产生变形，而被弯管机弯曲成一角度。当外力撤消后，被弯的管子部分恢复原来的状况，实测管子的弯管机弯曲角度比所需弯管机弯曲的角度小一些，这就是通常所说的管子的回弹。

弯管机弯曲不同的材料、不同的直径、不同的弯管机弯曲半径以及使用不同的工装和调整弯管机所用的工艺参数不同时，都会影响管子的回弹。
测取回弹数据的大致步骤是：
1.调整好VB弯管机；
2.从被弯的管材中取一适当长度的试验管，按弯管机弯曲角度20°、120°弯管机弯曲管子
3.在管形测量机上测量管形，计算回弹数据，并可打印输出回弹数据。

弯管机弯制管子时，可以先测试材料的回弹系数。弯制好管子以后，在管形测量机上进行自动检验，并用“差值”修正弯管程序，得出新的弯管程序。这样，自动弯管机便自动的将回弹因素考虑进去了。
增量弯管程序的编制：
用于弯管的弯管程序要考虑到弯管机的具体情况、成形时管子的回弹和金属材料的拉伸。实际上，用回弹数据把管形数据加以修正，编制出的弯管程序已经考虑到了这些问题。

弯管程序和增量管形数据的区别是：
1.弯管程序中已考虑了管子的回弹，即加大了弯管机弯曲角度。加大了的弯管机弯曲角度就是弯管机弯管臂的转角。
2.弯管程序中已考虑了金属材料的拉伸，即用圆弧常数计算某弯管机弯曲角度下的材料需要量。
3.弯管程序中已考虑了具体弯管机的特性尺寸。 数控弯管机弯管的工艺过程

1.弯管机弯管程序的输入
1：从自动cnc弯管机测量机直接输入由于测量机与弯管机是配套产品，将弯管机通讯准备好，用测量机将弯管程序传输到弯管机。
2：控制柜面板手工输入 按液压全自动弯管机测量机已编辑好并打印输出的弯管程序，在控制柜面板手工输入。
2.弯管程序的修改： 当弯管程序有变动或有较大修改时，可在单头弯管机数控测量机上进行编辑，完毕后直接送给弯管机。如果局部修改某一段弯管程序，可直接在弯管机控制柜面板上，将要改的数据清除，并输入所需的数据