机床铸件一般都是大型铸件，这些大型铸件铸造的方法大多都是消失模铸造，因为很多机床不是定型产品，所以说机床铸件也就没必要做木模型（因为做木模型要高昂的模型费），因此近年来兴起的消失模型，即简单又方便，zui重要的是减少了机床制造厂家的成本费。但是，世间万物没有十全十美的，都是有利就有弊的，消失模铸造也是如此。虽然消失模铸造方法解决了机床成本问题，但是随之而来的是消失模铸造的机床铸件的缺陷问题需要解决。消失模顾名思义就是铸件铸造完成后模型随之消失，就是铸造之前把铸件的消失模型用树脂砂等混合好的材料埋在地下（这叫造型），然后将冲天炉内融化到了一定温度（800°左右）的铁水倒入事先埋好的消失模中，消失模遇到高温的铁水随即融化消失，消失模型随着就变成了铸件。但是消失模是化工原料制成的，就是融化完后也会留下一些残留物，这些残留物残留在铸件中的任何位置都将成为铸造缺陷（沙眼）。但是这些铸造缺陷很是出现在导轨面上，因为铸件铸造之前造型师傅在造型的时候已经注意到这点，所以他们在造型的时候吧铸件使用面及机床铸件的导轨面向下，而消失模的残留物是漂浮在上面的，所以机床铸件的这些铸造缺陷很少影响使用。

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