导管的传统弯管机弯曲是依据二维产品图样，采用装砂填料热弯、装砂填料手工冷弯、普通机弯以及钢管充液压弯等方法进行的。传统弯管*凭借操作者的经验和技术熟练程度来控制产品质量。因此，管形差异较大，校正量大，大管径导管弯曲质量尤其难以保证，往往产生
圆度超差、内半径处起皱、管腔内的填充物清除不干净等问题。传统弯管工序很多，操作过程繁杂。比如，装
    砂填料热弯和普通机弯的成形过程分别为：
(1)装砂填料热弯步骤：导管→端堵死→填砂→另→端也堵死一在钳台上夹持，在弯曲部位划线→加热弯曲→与标准实样对比并校形一切端头，去毛刺，吹净→修皱纹→椭圆吹净残砂和金属屑。
(2)普通机弯步骤：管子上机床夹紧→弯曲成形→松开模具，取出管子，使模具复位→按标准实样校正→按标准实样在管子上划下一个R的起始线，按划线位置把管子放在模具内并夹紧→继续弯曲，直到弯好。