导管的传统弯曲是依据二维产品图样，采用装砂填料热弯、装砂填料手工冷弯、普通机弯以及钢管充液压弯等方法进行的。弯管机传统弯管*凭借操作者的经验和技术熟练程度来控制产品质量。因此，管形差异较大，校正量大，大管径导管弯曲质量尤其难以保证，往往产生圆度超差、内半径处起皱、管腔内的填充物清除不干净等问题。传统弯管工序很多，操作过程繁杂。比如，装砂填料热弯和普通机弯的成形过程分别为：
（1）装砂填料热弯步骤：导管一端堵死—填砂—另一端也堵死—在钳台上夹持，在弯曲部位划线—加热弯曲—与标准实样对比并校形—切端头，去毛刺，吹净—修皱纹—椭圆吹净残砂和金属屑。
（2）普通机弯步骤：管子上机床夹紧—弯曲成形—松开模具，取出管子，使模具复位—按标准实样校正—按标准实样在管子上划下一个—的起始线，按划线位置把管子放在模具内并夹紧—继续弯曲，直到弯好。