弯管和设备组装在一起进行工作运行时，在内压应力作用下，（内压应力状态参考配管力学）将使椭圆的横截面趋于圆形，短轴增长，长轴缩短。在长轴处产生附加应力，此应力属于局部应力。椭圆度愈大，此附加应力也愈大，甚至形成高应力区，出现局部塑性变形，达到一定值后，将导致弯管承载能力减低而破坏。所以，在国内外的技术规范中对弯管的椭圆度都有严格的规定。
弯管机的弯管横截面的椭圆在弯管外侧壁厚较薄的区域曲率半径较大，在内压作用下，使a点产生较大的拉应力，较易形成纵向裂纹。另一危险区域是曲率半径最小的过渡区段f处，在内压作用下也产生较大的附加拉应力而易于形成纵向裂纹，甚至破裂。如图所示。

在化工管道制作中若忽视对上述影响质量的两大要素严格控制，由管道缺陷引发的生产事故时有发生。因此，为了保证产品的质量安全，对弯管椭圆度，壁厚减薄量因素的控制具有重要意义。