由于我国工程机械行业发展迅速，机械体系不断的完善化，由于我国在生产成本方面具有明显的优势，同时国内弯管行业的的发展也不断的加快步伐，机床制造也已基本上成熟了，特别是在普通机床上。准确来讲机床是*制造技术的载体，机械产品质量、更新速度、应变能力、效率在相当程度上取决于机床。在机械方面有如下特点：
1、床身采用焊接结构，简单、紧凑。
2、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。
3、完成直线送进运动（DBB）的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。这样，去掉了“正推力"，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力"而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。由于正推力对管子的弯曲有利，特别是在弯曲直径较大的管子时，正推力是必要的。因而，VB弯管机增加了助推装置。
4、床身采用焊接结构，简单、紧凑。
5、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。
6、弯管臂和弯曲主轴连成一体、弯管弯模轴可更换、夹模上下运动，这样不但结构合理，增加了机械部分强度，而且结构简单，从而使电气线路也简化了。7、当送进个弯时，小车可能与压模相碰撞，这时可用“干涉区"功能，即压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角（POB）→夹模夹紧→夹头松开，小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子。这样，弯管不但避免了小车同压模相碰撞，保证了个弯的顺利完成，而且可以减少料头夹紧损失，降低生产成本。