伴随着科技的不断发展，新作用.新结构.新技术新工艺的机器设备五花八门。技术性的提高让我们渐渐对一些零部件拥有更多的规定，如抗压强度.强度.导电率.耐磨性能.耐腐蚀性.超低温延展性.高溫持久性抗压强度等。在大多数状况下，单一金属原材料难以保证好几个特性都，或是即便某类金属原材料特性较为理想化，但也会考虑到其物价水平太高，而没法广泛运用。

选用激光焊接方式生产的金属复合型零部件不但能灵活运用各组合成原料的优良特性，并且可大幅度降低产品成本，更地充分发挥原料的特性。因而，在汽车工业.电子电气.新能源技术.航天航空等领域中取得了普遍的运用。

激光焊接机焊接各种金属

激光焊接能够大幅度提高电子设备内部件的制造能力和质量，在手机中就会有许多区域使用激光焊接，比如手机上板钢弹簧片.无线天线弹簧片.拍摄摸组弹簧片焊接等，选用激光焊接把金属弹簧片焊接到导电性位上，能不在危害导电性能的根基上合理抗氧化.耐腐蚀，弹簧片原材料一般为铜电镀镍.铝电镀金.钢电镀铜.钢电镀金等，手机套原材料一般为铝或钛镁铝合金。

新材料行业近年来进步快速，在其中锂电.动力锂电池联接片都能不错的运用到激光焊接，选用MOPA激光把不一样特性的金属联接片焊接到充电电池电级上，使他们融合，不仅有抗压强度又不危害导电率。联接片原材料一般为铝.镍.铜电镀镍等，充电电池金属电极绝大多数为铝或铜。

激光焊接机焊接各种金属

激光焊接的优点

与传统的的电孤焊接加工工艺对比，激光焊接有很多益处：

1.功效区小，能有效的减少内应力和减少热危害区，拥有非常低的变形。

2.焊接间隙小，焊接面光滑，不用二次生产加工。

3.高韧性与低焊接容积融合，焊接后的产品工件能够承受弯折或是液压机成型。

4.便于别的生产制造实际操作融合，可完成自动化生产。

5.保持良好的系统控制，数控车床操纵和感应器网络检测加工工艺主要参数并保质保量。

6.激光束可以不触碰钢件表层或是不对产品工件增加力的情形下开展焊接工作。