表面粗糙度仪的测量方法：
 

　　1、针描法
 

　　针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
 

　　2、光切法
 

　　光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
 

　　3、干涉法
 

　　干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
 

　　4、比较法
 

　　比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较；也可用手摸指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
 

　　(1)表面粗糙度取样长度l
 

　　取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。
 

　　(2)表面粗糙度评定长度Ln
 

　　由于加工表面有着不同程度的不均匀性为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性规定在评定时所必须的一段表面长度它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln。
 

　　(3)表面粗糙度轮廓中线m
 

　　轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。
 

　　评定参数及数值
 

　　国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
 

　　表面粗糙度高度参数共有三个:
 

　　(1)轮廓算术平均偏差Ra
 

　　在取样长度l内轮廓偏距值的算术平均值。
 

　　(2)微观不平度十点高度Rz
 

　　在取样长度内的轮廓峰高的平均值与五个的轮廓谷深的平均值之和。
 

　　(3)轮廓高度Ry
 

　　在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
 

　　表面粗糙度间距参数共有两个：
 

　　(4)轮廓单峰平均间距S
 

　　两相邻轮廓单峰的点在中线上的投影长度Si称为轮廓单峰间距在取样长度内轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。
 

　　(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm
 

　　含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi称轮廓微观不平间距。
 

　　表面粗糙度综合参数
 

　　(6)轮廓支承长度率tp
 

　　轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度l之比。