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采用直结式主轴转动件全件研磨，*避免内外径不同心造成的不平衡问题。可确保的锥度结合，高速运转时可大幅降低主轴热胀现象，从而提高加工表面精度。
主轴转速为20000min-1，可以对应不锈钢材料的重切削。在使用小直径刀具加工铝等材料时，高速切削可缩短加工时间的同时，获得精良的加工面。
1. 主轴转速：2000min-1
2. 输出功率：7.5KW
3. 定位精度：±0.004/±0.005mm
采用*的激光仪器对直线精度进行激光检测，以达到精度。
当数控机床按设定的圆形轨迹运行时，球杆仪能够测量半径的细微变化。
采集数据用于计算定位精度的整体性能。
1. X/Y轴采用滚珠导轨，Z轴采用滚柱导轨，实现机床结构灵活性，高刚性。
X/Y/Z轴移动速度可达66m/min，
加速度可达1G
2.可信赖的高速自动刀具交换装置
自动换刀装置采用凸轮驱动方式
刀具交换时间：刀对刀1.3秒
切削对切削2.8秒
1.底座宽1580mm，重达1.6t，坚实平稳
2.铸件两次回炉
3.立柱采用对称配重结构
BT30机床广泛应用于飞机、医疗器械、汽车、模具、精密仪器等行业形状复杂工件的高精度、高效率加工。该机拥有高性能的车削中心及加工中心的加工能力并配大型加工区，能满足大量加工要求，从细微加工到大型工件加工等。无论是多品种小批量生产还是大批量生产应用，该机的高效加工能力都能带给客户巨大利益。
拥有世界高水平的伺服技术，调整简单，兼顾精度和平滑度。将电脑的便利性应用到CNC中，满足自动化要求的基于G代码的工件装卸控制。
实现高速.高质量的加工，强大的控制功能
追求更便于使用，丰富的CNC功能和优异的操作性
追求更高速运转率，高可靠性和简便维护
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