铝模板锯冲铣自动生产线 LMBX-CNC-6003000

在铝模板的产能需求日益增大的情况下，传统的单机作业模式因生产效率低、人工成本高、加工精度低、废品率高等制约因素，越来越难以满足铝模板行业的快速批量生产需求。天辰股份研发的一台铝模板锯冲铣自动生产线，将铝模板锯切、冲孔和铣槽合并在一台机器上完成，减少了物料的周转，并*的减少了加工及周转的用工人数，满足了铝模板中标准平面模板的批量高效生产。①生产线用途：主要用于铝模板中标准平面模板（楼面板、墙板）铝型材的锯切下料、两侧面冲孔和铣槽的全自动高效加工。可满足拉片式铝模板的批量快速加工。②生产线技术规格：⑴加工工序：锯切下料、连续冲孔、两侧铣槽⑵适用铝模板型材宽度：200～600mm⑶加工铝模板长度：750～3000㎜⑷冲孔尺寸：Φ16.5 mm 两侧同时冲孔⑸铣槽深度：1.75±0.25㎜⑹铣槽宽度：40㎜⑺铣槽电主轴数量：12台⑻铣槽电主轴功率：2.2 kW⑼生产线占地面积：35×6m⑽生产线总功率：85 kW⑾生产效率：单班8小时约900件/班（以1200×300标准模板为例）③生产线突出优势：⑴、产能大幅提升。相当于两台数控锯床、两台液压排冲和两台铣槽机共计六台单机设备的产能......

生产模式	设备配置	单班 产量	操作人员数量	人员 年度费用	结论
传统单机生产模式	2台液压排冲、 2台90°数控单头锯床 2台铣槽机	约600件	13人	约65万元	① 、自动线模式在提高约10%产能的前提下，每年节约人员费用约50万元，两年内就可以收回设备的超额投资。 ② 、人工成本日益增长，自动生产线类设备的优势愈发明显。既提高了生产效率，保证了加工质量，又降低了人员及管理费用和各类用工风险。必将助推铝模板加工行业的快速发展，科技进步！
自动生产线模式	1台铝模板锯冲铣自动生产线	约662件	2～3人	10～15万元

⑤ 设备主要元器件配置：

☆数控系统：Schneider施耐德

☆伺服电机：Schneider施耐德、INVT英威腾

☆触摸屏：Schneider施耐德

☆变频器：Schneider施耐德、INVT英威腾

☆低压电器：SIEMENS西门子、Weidmüller魏德米勒

☆气动元件：日本SMC

☆液压阀：ATOS阿托斯、华德

☆直线导轨：中国台湾HIWIN上银、PMI银泰

☆锯片： WAGEN日本和源

☆铣槽电机：GMT深谊电机

☆减速机：NEWSTART纽氏达特