详细介绍
★整体结构采用高级铸铁材质,经热处理削除内应力,确保刚性精度持久。
★底座采用A字型肋结构布置提高吸振效果,整体铸件采箱体设计达到高度抗弯刚性,消除多余设计并利用数位设计确保设计阶段的刚性。
★滑轨润滑点平均分配布置,采用容积式配油器,各注油点均等,确保滑动面润滑均匀。
★三轴轴采用精密超负荷型滚珠线型滑轨,具有高位移,重精度等特性,确保定位精度及加工误差的控制。
★三轴采用C3级精密螺杆,配合螺帽预压及螺杆预拉,预先消除背隙及温升伸长,实现稳定性之定位及重现精度。
★三轴螺杆搭配P4级精密轴承,提供轴向刚性。
★主轴搭配高刚性P4级斜角滚珠轴承,精密研磨组配,确保动态回转精度及寿命。采用高速*齿形皮带。
★配重系统加装导轨,使主轴头切削移动或上下快速移动时更加稳定迅速,并抑制振动现象以确保精度。
★结构设计成油水分离,滑道油集中回收,符合环保要求。
名称 | 单位 | VMC-960L | VMC-1160L | VMC-1370L | VMC-1580L |
行程 |
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X轴行程 | mm | 900 | 1100 | 1300 | 1500 |
Y轴行程 | mm | 600 | 600 | 700 | 800 |
Z轴行程 | mm | 600(800) | 600(800) | 660 | 660 |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 100-700(900) | 100-700(900) | 150-810 | 180-880 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 668 | 668 | 800 | 900 |
工作台 |
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工作台尺寸 | mm | 1100×550 | 1300×600 | 1400×700 | 1600×800 |
大负荷 | kg | 800 | 1200 | 1500 | 2200 |
T型槽 | mm | 18×5×110 | 18×5×120 | 18×5×130 | 18×7×120 |
主轴 |
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主轴转速 | rpm | 60-8000 | 60-8000 | 60-8000 | 60-6000 |
主轴锥孔 |
| BT40 | BT40 | BT40 | BT50 |
主轴电机功率 | kw | 7.5/11/15 | 7.5/11/15 | 11/15 | 15/18.5 |
三轴电机功率 | kw | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | 3.5/3.5/3.5 | 3.5/4.5/3.5 |
速度 |
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轨导形式 |
| 2/3线 | 2/3线 | 2线/3线 | 2线/3线 |
X/Y轴快速移动速度 | m/min | 36/36 | 36/36 | 30/30 | 30/30 |
Z轴快速移动速度 | m/min | 20(30) | 20(30) | 20 | 20 |
切削进给速度 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-5000 |
刀库 |
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刀库型式 |
| 圆盘式 | 圆盘式 | 圆盘式 | 圆盘式 |
*容量 | 支 | 24 | 24 | 24 | 24 |
大*直径 | mm | 80(150) | 80(150) | 80(150) | 125(250) |
大*长度 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 |
大*重量 | kg | 8 | 8 | 8 | 8 |
换刀时间(刀对刀) | S | 3 | 3 | 3 | 3 |
换刀时间(点对点) | S | 4 | 4 | 4 | 4 |
精度 |
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定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.010 |
重复定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.008 |
其它 |
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气压需求 | Kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 |
电力需求 | KVA | 20 | 25 | 30 | 35 |
机床重量 | kg | 6000 | 7000 | 8500 | 12500 |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2800×2300×2500 | 3200×2300×2500 | 4700×3700×3300 | 5800×3800×3300 |
控制系统 |
| 发那科/三菱/新代 |