铸铁平台设计标准和日常维护

铸铁平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，高精度测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。一般一块平台可以满足正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法满足检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

　　铸铁平台设计标准：

　　1、铸铁平台及所有附件的计量单位全部采用单位（SI）标准。

　　2、铸铁平台需进行两次人工时效处理。一次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。

　　3、全部铸铁平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便可靠且降低需方采购成本。

　　4、铸铁平台外观及表面质量。

　　5、为大程度地减小装卸起吊平台过程中铸铁平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

　　6、铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

　　7、铸铁平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。

　　8、为提高铸铁平台平台的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用高强度的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工"字梁结构。

　　9、铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—1999《铸铁平台》标准。

　　铸铁平台表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，保证冲天炉处于正常状态。“高温静置，低温浇注"是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平，改善出口机床铸件表面质量，定于各种模板上，便于提高劳动生产率。

　　铸铁平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁平台压砂效果，必得注意以下几点：

　　1、压砂房间、划线平台、辅料要清洁干净；

　　2、研磨速度不宜过快，以免使铸铁平台发热而导致平台变形。

　　3、铸铁平台压不进砂时可以在平台上加重量；

　　4、研磨时铸铁平台要勤掉头，研磨的每两块平台，其研磨次数要相等。

在运用过程中应避免因部分磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和运用寿命，铸铁渠道的运用寿命在正常条件下应是长久性的。运用后应清洗洁净，搞好防锈作业，以坚持运用寿命。

　　为了避免铸铁渠道发作的变形，在吊装铸铁渠道时，要用四根相同长度的钢丝绳一起挂住铸铁渠道上得四个起重孔，将铸铁渠道平稳吊装在运送工具上。

　　将铸铁渠道支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁渠道平稳。

　　铸铁渠道装置时将铸铁渠道台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁渠道调整至合格精度。

　　铸铁渠道的铸铁质量和热处理质量对渠道运用性能发作较大影响，或因残存较大内应力使作业面变形；或因不耐磨损使精度不能坚持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁渠道要注意铸铁资料的挑选，采用时效处理等办法消除铸铁渠道的剩余应力。

　　铸铁渠道适用于各种查验作业、精细丈量用的根底平面和平尺、方箱、V型架（铁）、弯台、直角尺、圆柱角尺等工具合作运用。铸铁渠道用于机床、机械、查验丈量，检查零件的尺度、精度、平直度、平行度、平面度、笔直度和形位误差并作精细划线。铸铁渠道经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证铸铁渠道3级精度和外表粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁渠道一定要人工刮研，以保证渠道的几何精度，对已合格的铸铁渠道应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁渠道应放置在20℃±5℃的恒温处。

　　铸铁渠道日常维护：

　　1、为了避免铸铁渠道发作的变形，在吊装铸铁渠道时，要用四根相同长度的钢丝绳一起挂住铸铁渠道上得四个起重孔，将铸铁渠道平稳吊装在运送工具上。

　　2、将铸铁渠道支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁渠道平稳。

　　3、铸铁渠道装置时将铸铁渠道的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁渠道调整至合格精度。

　　4、铸铁渠道运用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁渠道上移动比较粗糙的工件，避免对铸铁渠道作业面形成磕碰、划伤等损坏。

　　5、为了避免铸铁渠道整体变形，运用结束后，要将工件从铸铁渠道上拿下来，避免工件长期对铸铁渠道重压形成铸铁渠道的变形。

　　6、铸铁渠道不用时要及时将作业面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁渠道的外包装将铸铁渠道盖好，以避免平常不注意形成对铸铁渠道作业面的损害。

　　7、铸铁渠道应装置在通风、枯燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　8、铸铁渠道按规范实施定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁台包装和木制包装两种方式，渠道表表用塑料膜封装，这种包装适于渠道内陆运送，并有杰出的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等维护渠道的措施，以保证运抵现场。

　　渠道在运用时要*行装置调试。然后，把渠道的作业面擦洗洁净，在承认没有问题的情况下运用，运用过程中，要注意避免工件和渠道的作业面有过激的磕碰，避免损坏渠道的作业面；工件的分量不能够超越渠道的额外载荷，否则会形成作业质量下降，还有可能损坏渠道的结构，甚至会形成渠道变形，使之损坏，无法运用。