铸铁平板出厂前的检测有以下几项：
 

　　1、铸铁平板经检定符合本标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
 

　　2、铸铁平板出厂前铸铁平板上粘贴标志上面应注明以下几点：a)、制造厂厂名或注册商标；b)、产品名称；c)、规格和精度等级；d)、产品序号和制造日期；e)、本标准的标准号。
 

　　3、铸铁平板的包装箱上粘贴标志应注明：a)、制造厂厂名或注册商标；b)、产品名称；c)、规格和精度等级；d)、产品序号和制造日期；e)、防振、、防潮等标记。
 

　　4、铸铁平板在包装前应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。
 

　　清算进程是铸铁平台冷却后从铸型中清算铸铁平台，以取得外表无缺陷的铸铁平台。
 

　　1)落砂：铸铁平台经由充沛冷却才干扒出铸型，普通要求不小于3h。假如工夫过短，会发作外表激冷而使硬度较高形成切削坚苦。铸铁平台较大时能够会发生热裂、铸铁平台内应力较大，易形成变形而影响铸铁平台外形尺寸。
 

　　2)清砂：要取得外表光亮度好的铸铁平台，小活件可以经过清算滚筒去除外表的砂子。大活件进行抛丸处置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂清算洁净，以避免在装入制品内活动时零落后进入轴承室内，对轴承的运用形成不良影响。
 

　　3)时效处置：普通的铸铁平台都要进行时效处置，以减小量具铸件内应力取得优越的功能。
 

　　4)查验进程的节制：经过查验，反应铸铁平台的缺陷，查找并剖析缘由，实时接纳办法，以削减量具铸件缺陷的发生。
 

　　经过以上环节节制，使铸铁平台成为及格产物，要求每个进程互相共同，互相协调，只要注重细节才干较好的节制和进步每个进程的质量，才干包管铸铁平台铸件的质量。
 

　　在使用铸铁平台时，要先将铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台平稳。再由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
 

　　在铸铁平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板怕潮湿，铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体。
 

　　铸铁平台750*1000以上规格的一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
 

　　有的用户只用对角起吊的方法这样平板容易倾斜使起吊钩脱离起重孔，这样是很危险的。
 

　　铸铁平台1000*750以下规格一般有3个支撑点，1000*750以上规格一般有4个支撑点，长度2000以上规格的铸铁平板基本每米一个支撑点。
 

　　铸铁平板的铸铁原料，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在运用完铸铁平板后需要将平板的工作台面外表擦洗洁净，用防锈油涂抹外表。在铸铁平板的运用过程中，应留意防止坚固的东西击打或磕碰铸铁平板的台面，来确保铸铁平板的精度。假设长期不运用，可以用黄油涂抹然后用油纸掩盖，确保平板的使用台面外表不生锈。首先，我们平常不准用手或是对比潮湿的物体触摸铸铁平板的作业外观，避免导致铸铁平板生锈。在使用过程时期，*好把铸铁平板选择一个适宜的地来存放。
 

　　不论是常常运用的铸铁平板的量规还是不常运用的量规，都要定时进行外部查看，看有没有损害、锈蚀或变形。假设，发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出细心擦洁净，并涂上防锈油。
 

　　还要提到的是不要轻意把两个铸铁平板的量规的作业外表合作在一同保留(如塞规和环规套在一块)，这么做两个作业外表会相互胶合，加外力分隔时会遭到不的损害。
 

　　对于铸铁平板的使用范围，主要适用于各种检验作业，测量用的基准平面，用于机床机械丈量基准，查看零件的尺度精度或形位偏差，并作精细划线。在机械制造中也是能少的基本工具。