刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。铸铁平台 坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件，以及影响对角出现变形。刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台，它可使两个平面之间达到紧密接触。

正确的使用显示剂在铸铁平板的刮研工作中也算是一件很得要的工作。细刮时涂抹显示剂要薄，并且要均匀，不然就不容易观察刮研点。正确的使用显示剂在铸铁平板的刮研工作中也算是一件很得要的工作。显示剂一般有五种，氧化铁(三氧化二铁)、氧化铅(铅丹粉)、普鲁士蓝、*、油精。

显示剂一般的都采用氧化铁，主要是因为它的色泽深，没有反光，显示平板刮研点清楚，而且价格便宜;种氧化铅，它的色泽浅、有反光、价格贵，不常采用;种普鲁士蓝是在刮研精密工具中常用的显示剂，价格较贵但显示效果很好，*和油精一般不常使用，只有在某些精度的要求下才采用。氧化铁用40%的火油和60%的机油搅拌均匀。粗刮时，油可以多加一些，使得显示剂搅拌的稀一些。

铸铁划线平台平面度误差测量的常用方法有如下几种：

1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如铸铁划线平台的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的大变动量即为该实际表面的平面度误差。

3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的大型铸铁平台平面度误差。

4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

5、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型铸铁划线平台平面的平面度误差。