铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸铁件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。

铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铜件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

铸铁件主要矿物是石英沙的湿沙，倒入高温铁水烘烤，573 石英阶段过渡有快速扩容的空腔。砂表面的薄层砂在压力下，被迫向外拱的趋势。同时，湿水加热要迁移，膨胀的凝聚的丰富滋润层形式在边界应力面衬。水分凝结层拉伸和剪切强度 （称为热湿强度） 是极低。粘结剂钙质粘土的一例，热湿的拉强度是非常低的。它不能抵抗水平滑动表面膨胀、 不能克服热湿的拉强度扩张表面塑料挤出从身体，因而炸毁，开裂成铁水和砂产生的缺陷的湿抗剪强度。

建筑件保证具有钢管和扣件恰当的表面状态，拟合面积大，克服了铸铁件和管是点或线拟合的不足之处，消除了管滑动关闭的隐藏，在使用过程中不变形，保证了建筑扣件的和使用、 建筑扣件整块的钝化和镀锌双防锈处理使用寿命长，远远超过铸铁扣件的使用寿命;建筑扣件使用新的连接，新的螺母保证了管有变形的情况下，扣件总是可以垂直牢固固定，消除管道滑脱是可能。

建筑紧固件维修，不易生锈，破损，降低维护难度也节省维修费用铸铁件具有实质性特点和显著的进步，紧固件减少零部件来降低成本的数量，是法兰厚度的材料厚度大于管状铆钉，它增加了拉伸强度、 抗扭刚度提高，相比传统的建筑紧固件、 、 可靠、 建筑扣件的结构强度优于传统建筑扣件。建筑扣件是由钢轨和轨枕的中间连接部件连接的。

铸铁件其作用是修复铁轨枕木、 保持轨距和停止钢轨与轨枕的纵向和横向运动。混凝土轨枕轨道，由于差弹性的混凝土轨枕，建筑扣件将需要提供灵活性。为此目的，紧固件 具有足够的强度、 耐久性和 的弹性，并地保持钢轨与轨枕之间的可靠连接。此外，它还需要少建筑紧固件系统零件，易于安装，方便地删除。

如何解决快速冷却铸铁件的问题

1、冷模塑材料的使用可以加快 铸铁件的冷却速率。由于真空消失模铸造用砂重用率为 98%%，虽然不能忽略特殊砂一次性投资增加，但铸造质量效益。冷砂和砂冷却速率可以是 1-4 倍，大大超过传统砂铸。

2、通过 铸铁件化学成分的调整和优化修改可以抵消缓慢凝固的负面影响。如在通过增加铬磨球的生产，可以一方面，增加碳化物对铬碳化物的形成，从而显著提高了磨球硬度及含量成分增加中铜含量的矩阵-固溶强化和细化晶粒，冲击值是这样。

特别是在生产铸铁件中的过程中，形状良好的铁水流动性被保证完成浇注要求。此外，在其他方面表现良好的铸造质量的流动性，铸铁件的混凝性能时易发生收缩。如果熔融金属的流动性，收缩缠绕填充颗粒之间的孔隙通道通过减少或消除收缩，提高密度。浇注铁水在较低的温度，避免高温铸造用砂或其他可能出现的表面缺陷，良好的流动性可以降低抵抗运动，气泡，夹杂物移到表面，减少铸造缺陷。

有助于提高流动性在铸铁件铁水的硅、 锰本身有没有显著的影响，对流动性的铸铁，但其脱硫功能，提高铁液的流动性、 硫氧化膜是粘度的铁水，降低铁水的流动性。硫夹杂物锰化合物的形成，应及时 ，这些玄富夹杂物会产生对铁水流动的抑制作用，磷和硅具有类似的作用，磷和共晶熔点低，熔融晶粒之间高磷帮助铁水中的大量的固体相空间形式的剩余流量因此停流时间的热金属。