本发明涉及一种立式加工中心的丝杠固定进给传动装置。

背景

立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作 台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标 轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中 心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。

现有设计的立式加工中心以高速、高精度居多，在长行程的工作中，细长的丝杠高 速旋转容易热变形和弯曲，影响进给传动系统的刚性，不仅降低加工精度，而且影响设备使 用寿命。

内容

针对上述问题，本发明提供一种立式加工中心的丝杠固定进给传动装置，避免丝 杠在长行程工作中的热变形和弯曲，提高进给传动系统的刚性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种立式加工中心的丝杠固定进给传动装置，包括丝杠，所述丝杠两端分别设置有可 固定在床身上的第一支座和第二支座，其特征在于，所述丝杠中间设置有螺母座，所述螺母 座上一端设置有丝杠螺母，另一端设置有推力轴承，所述推力轴承与拖板相连，所述拖板上 固定设置有伺服电动机，所述伺服电动机通过带轮带动螺母座旋转，所述丝杠的首端和尾 端分别设置有第一预拉伸螺母和第二预拉伸螺母。

固定在床身上的丝杠通过首端和尾端的第一预拉伸螺母和第二预拉伸螺母进行 预拉伸，而丝杠保持固定不动，因此可有效避免在长行程的工作中，细长的丝杠高速旋转容 易热变形和弯曲，提高了进给传动系统的刚性，保证了加工精度和设备的使用寿命。

本发明的有益效果是：避免丝杠在长行程工作中的热变形和弯曲，提高进给传动 系统的刚性，保证了加工精度和设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明立式加工中心的丝杠固定进给传动装置的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1 :丝杠；2 :第一支座；3 :第二支座；4 :伺服电动机；5 :螺母座；6 :锁紧螺母；7 :带轮； 8 :拖板；9 :推力轴承；10 :第一预拉伸螺母；11 :隔套；12 :丝杠螺母；13 :第二预拉伸螺母。

实施

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领 域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

一种立式加工中心的丝杠固定进给传动装置，如图1所示，包括细长的丝杠1，所 述丝杠1两端分别设置有可固定在床身上的第一支座2和第二支座3。所述丝杠1中间设 置有螺母座5,所述螺母座5上一端设置有丝杠螺母12,另一端设置有推力轴承9,所述推力 轴承9与拖板8相连，所述拖板8上固定设置有伺服电动机4,优选，伺服电动机4为X轴伺 服电动机4, X轴伺服电动机4随着拖板8 —起运动。

X轴伺服电动机4的端部设置有带轮7,伺服电动机4通过带轮7带动螺母座5旋 转，所述丝杠1的首端（即图中的左侧）和尾端（即图中的右侧）分别设置有第o预拉伸螺母 10和第二预拉伸螺母13。优选，第一预拉伸螺母10和第二预拉伸螺母13对称设置在X轴 伺服电动机4的两侧。

图1中，丝杠1中间设置有锁紧螺母6,用于丝杠1和推力轴承9之间可靠连接。 所述第一预拉伸螺母10和丝杠1之间设置有隔套11，同样的，所述第二预拉伸螺母13和丝 杠1之间设置有隔套11。

由于丝杠1通过两端的第一支座2和第二支座3直接固定在床身上，因此，当伺服 电动机4带动螺母座5旋转的时候，螺母座5将产生一个轴向运动，并通过推力轴承9带动 拖板8同步运动，而固定在床身上的丝杠1通过首端和尾端的第一预拉伸螺母10和第二预 拉伸螺母13进行预拉伸，而丝杠1保持固定不动，因此可有效避免在长行程的工作中，细长 的丝杠1高速旋转容易热变形和弯曲，提高了进给传动系统的刚性，保证了加工精度和设 备的使用寿命。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关 的描述，均同理包括在本发明的保护范围内。