新能源汽车加工中心

型材加工中心*长度补偿应用
　　型钢加工中心是一种综合加工能力较强的设备，型钢加工中心设置有刀库和自动换刀装置，在加工过程中由程序自动选刀和换刀，由于型钢加工中心常用来加工形状复杂、工序多、精度要求较高、需用多种类型的普通机床和众多*、夹具且经多次装夹和调整才能完工的零件，因而加工一个零件需用十几把*甚至更多，由于每把*的长度都是不同的*补偿是一个很重要的数控功能;可使在编写零件的加工程序时，不必考虑*的实际长度.而直接编程。
　　1、基本原理
　　数控铣床或型材加工中心的主要加工特点是要使工件在一次装夹中连续完成多工序的加工。在多工序加工中，必然会调用多把不同的*，这些*中有些长度不同，所以在编程中，这些长度不同的*在Z方向的实际坐标值相对工件坐标系的零点就会各不相同，在数控机床中*应相对工件设一个基准位置，不同长度的工具的*相对于工件基准的尺寸就称为*长度补偿。而在编制程序中用上了*长度补偿指令之后，当*磨损后，只需在相应的*长度补偿号中修改长度补偿值就可以了，不需要再修改程序，提高了工作效率，也保证了程序的安全运行结论。*长度补偿值作为补偿数据应便于随时设定和修改，这些设定和修改不应对加工程序产生任何改变，所以在编制程序中，不同序号的*都便有对应的*长度补偿号(H01～H99)。每把*对应一个*补偿号，一经设定后，即使机床断电后也不会丢失。有了长度补偿功能，编程者可在不知道*长度的情况下，按假定的标准*长度编程，即编程不必考虑*的长短，实际用刀长度和标准刀长度不同时，可用长度补偿功能进行补偿。