型材加工中心是数控系统高度集成的设备,加工精度高、加工效率快已成为不争的事实,但任何加工设备都有其加工技巧,下面就为大家介绍一下操作加工中心的技巧都有哪些吧。

1、 夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

2、 保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

3、 夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

4、 为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。

5、 能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。

6、 对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

7、 夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

8、 尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。

9、要把粗、精加工的编程过程尽量分开进行。以提高立式加工中心工件的加工精度及生产效率。编程的尺寸依据要以零件要求尺寸的中值来确定,并且要尽可能地遵循各点重合的原则。

10、暂停指令使用要合理,它的主要作用是在一个指令时间内,暂停立式加工中心刀具的加工,在保证加工精度、切槽及钻孔改变运动等方面,较为有利,但不可使用过度,过度使用可能会影响立式加工中心的加工效率。