对于精密及超精密模具，ZEISS的另一款产品蔡司CONTURA三坐标测量机还可以在实验室组成自动化检测单元随时“待命”。其测量结果及数据能够自动保存，无缝对接到MES系统，实现加工和检测信息和数据的实时传输和反馈。

在全面拥抱工业4.0或中国制造的新时代中，我们更享受于智能、自动带来的便捷，并通过灵活运用大数据实现精准生产。那么，像这样一个模具及电极的自动化加工、检测单元，究竟自动化程度有多厉害？相信下列的每一项都会令你迫不急待地想近距离感受一把：

o RFID自动识别：智能识别电极、工件身份信息及料架位置信息

o 自动生成测量程序：根据3D模型在手动或自动选择测量点，系统自动生成测量程序

o 自动化上下料：系统集成机械手自动上下料至加工中心、火花机、坐标测量机

o 自动化零件测量：加工完成后，上料至三坐标测量机，自动调用对应测量程序并完成测量

o 自动刀具预调：三坐标测量机自动输出电极偏心，火花机根据电极偏心量自动优化路径

o 测量设备无缝集成到产线：坐标测量机直接嵌入于生产流水线，实现在线自动化测量

o 自动分拣：根据检测结果自动进行合格、不合格产品分拣

o 自动安全检查：机械手在上下料和装夹过程中都会进行自动安全检查