立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。
那么一旦数控立车转速超过机床主轴的限速，机床原本存在的小问题，很可能会被放大化，使用立式车床进行金属切削加工时，主轴转速的高低对加工过程有很大影响，在主轴的低转速或常用转速范围内，对其加工质量影响不大，那么数控立车转速到底对加工有哪些影响呢？ 一起了解一下吧。
在切削速度和加工质量之间，各种切削参数的选择，遵循切削理论所揭示的规律。在超过一定限值或在更高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力更大，也可能会引发机床的振动。主轴转速越高，从旋转轴产生的向外拉伸零件的力(离心力)越大，尤其在精加工中，离心力对主轴轴承影响更加大。
数控立车的加工切削速度固定值为，要确保其加工零件精度，控制机床主轴转速，可通过控制系统中的命令G96，实现恒定的切削速度。该程序是通过控制直流电动机或者变频三相电动机的转速来执行恒速指令。随着加工直径减小，在理论上，切削转速可无限加大，但高转速时，因工件产生的径向力过大，会导致夹具受力剧增，造成夹具与立车本体损坏等事故。
在加工零件时，当圆周切削速度恒定时，可使车削后工件表面的粗糙度保持一致，也能提高刀具的使用寿命。在设置恒定切削速度后，在被加工件的不同直径处主轴的转速是变化的。在切削工件的大直径处时，主轴转速较低。
