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角度平尺的加工工艺

阅读:227          发布时间:2021-8-20
角度平尺的加工工艺

角度平尺又称燕尾尺,用于测量工件的直线度和平面度及导轨的检验和修理。角度平尺是按JB/T7977-99标准制造,材料为HT250,工作面采用刮研工艺。
为了降低角度平尺的生产成本,使角度平尺的售价可以在竞争中占领市场,99.8%的角度平尺生产企业都是采用了人工刮研的工序。角度平尺的外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度,更影响美观,而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。
角度平尺的产品形式有凸、凹两种形式,角度有45度、55度、60度、90度、120度。

角度平尺规格

工作面直线度或平面度

两工作面夹角α精度

精度等级

1级

2级

1级

2级

45°55°60°90°120°×500

6

 12

±1

±1.5

凹45°55°60°90°120°×500

6

12

±1

±1.5

凸45°55°60°90°120°×750

8

15

±1

±1.5

凹45°55°60°90°120°×750

8

15

±1

±1.5

凸45°55°60°90°120°×1000

9

18

±1

±1.5

凹45°55°60°90°120°×1000

9

18

±1

±1.5

凸45°55°60°90°120°×1500

15

30

±1

±1.5

凹45°55°60°90°120°×1500

15

30

±1

±1.5

 
角度平尺
为了降低角度平尺的生产成本,使角度平尺的售价可以在竞争中占领市场,99.8%的角度平尺生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于角度平尺来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。
为了提高角度平尺的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证角度平尺有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。
角度平尺的外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度,更影响美观。而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。防止角度度平尺工作表面有小范围的局部畸变,来保证角度平尺的使用精度。检查角度平尺工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,耐磨性好,才能保证角度平尺的使用寿命。

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