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铸铁件制造流程

阅读:2556          发布时间:2021-8-20
铸铁件制造流程

一、铸铁件JB/T7974-99标准制造。

二、材质及要求:HT200铸件不允许有影响使用的疏松或气孔裂纹,夹渣,碰伤等铸造缺陷,铸件应清理干净,不得有毛刺及铸造沙,铸件需经两次时效处理。

三、1、化学成分:

碳C: 3.1-3.4 硅Si:1.6-2.0 锰:Mn:0.5-0.8 硫S:<0.1 磷P:<0.1

2、力学性能:

抗拉强度(MPa):≥200 硬度:HB170-220

3、热处理规范及金相组织:

热处理规范:以每小时60℃速度升温至550℃,然后在500℃-550℃之间保持恒温8小时,以每小时30℃降温到200℃以下出炉。

四、工艺流程:实型模型---实型铸造----铸件热处理----粗刨、开槽加工----二次热处理---精加工----出厂检验---包装。

五、质量保证及售后服务:

1、供方保证其提供的货物是全新的、未使用过的,采用的是较好的材料和选进的工艺,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。供方应保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养,在货物寿命期内运转良好。

2、产品质保期为12个月。在质保期内发现质量问题,应在需方告知12小时内给予书面答复,并负责维修和保养。产品包换、包退、保修,实行三包服务。

六、工作面涂防锈油,盖上塑料布、毛毡、木包装。包装上注明:出厂公司日期、名称、编号、发货名称、件数等。

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