详细介绍
技术特性与亮点
技术特性与亮点
- 行程:X 800mm,Y 500mm,Z 610mm
- 宽大的工作台(长 x 宽:1600 x 550 mm)
- Fehlmann HSK-A63电主轴,含主轴自冷却
- 以实践为导向,易接近
- 数字驱动技术
- 通用、多功能的Heidenhain数控系统
- 完美的表面质量和高精度
- 宽敞的换刀装置,配链式刀库,刀库容量:48、80刀位
- 可随时加装第4或第5轴,*集成在机床的数控系统中
详细信息
详细信息
厚重的机座,|高刚性
- 刚性机座、垂直立柱和机头由厚重的隔振铸铁组成。
- 导轨、数字驱动和电机已强化,且已调整以适应需要。
人性化 & 模块化
- 大门同时从正面和顶部打开,进入加工区域。
- 工作台的高度为人性化设计和FEHLMANN众多标准,机床操作非常轻松。
- 可随时加装自动化系统,从侧面安装。
通用
- 通用电主轴适合传统粗加工和HSC加工。
- 大的固定面减少了安装次数。
- 工作台——主轴鼻端间距770mm。
- 海德汉控制单元能处理必要的HSC特性,并且*适合车间编程。
五轴联动加工
五轴联动加工
灵活配置四轴/五轴联动系统
- PICOMAX 95可配备ATS 160或ATS 200(自动分度/旋转单元),中心高度为160mm或200mm。
- 配备气动液压装置获得高稳定性。
- 直接测量系统保证高精度。
- 第四轴第五轴转台联动加工。
- 兼容多款装夹系统(Erowa、3R、Mecatool等);PICOMAX 60/95均可通过配备第四轴或第五轴进行升级。
- 分度和旋转单元旁边为虎钳和以后的卡盘选项预留足够空间。
自动上下料
自动上下料
如今,“市场时效性"已成为产品制造商重要的生存法则之一,新产品的研发和制造已被压缩到短的周期,单班/两班工作制已经不能满足要求。得益于FEHLMANN MCMTM (铣削中心管理器)系统,可实现工件快速可靠地自动更换,提高工作效率。除了高质量工件,白班生产时工人必须能方便地接近加工区域,而无人或少数工人值守生产时,则需要系统能安全可靠运行。 FEHLMANN MCMTM系统建立在开放的工业标准之上,并能*当今自动化加工的要求,其价值已为我们的用户一再证明。MCM系统由FEHLMANN公司自行开发,值得信赖并能获得可靠的技术支持。
探索 FEHLMANN MCMTM系统!
Fehlmann MCM铣削中心管理器
MCM系统由FEHLMANN公司自行开发,用于控制机床和自动上下料系统。加工任务,零点设置等输入在简单明了的工作任务表单中,采用Windows界面。通过鼠标操作,工人可在系统运行期间更改加工任务或参数。
系统具有较强的柔性,不只适合于大批量生产,也适合于小批量多品种生产。
系统具备*破损监测功能、NC程序管理功能、系统日志管理功能、通过短信发送报警信息功能(选项)等等,满足无人值守生产。
Fehlmann提供整套系统方案
- 在FEHLMANN工厂完成系统的调试和加工测试。
- 机床和MCM系统由FEHLMANN公司开发并生产,自动上下料装置采用标准货架产品。
- FEHLMANN可提供成熟可靠的方案。
- FEHLMANN MCMTM系统已经拥有广泛的用户,并得到他们真诚的建议和意见反馈。
选项
选项
为现代加工定制的|机床选项:
- 高压冷却系统、主轴供给和碎屑传送器
- 多种*和工件测量系统(如测头、激光测量等)
- 用于高速加工的油雾冷却系统
应用
应用
高精度工件加工
- 各种材料的精密零件
- 小型立方体零件的5轴加工、模具制造
- 硬质模具镶件的HSC高速加工
- 800 x 500mm的工具钢模板
技术参数
技术参数
行程 | ||
X | mm | 800 |
Y | mm | 500 |
Z | mm | 610 |
B | degree | -10° to 120° |
C | degree | 0° to 360° |
加工区域 | ||
工作台(长 x 宽) | mm | 1600 x 550 |
工作台至主轴端面距离 | mm | 160 - 770 |
主轴 | ||
输出S6(40%ED) | kW | 25.3/25.3/25.5 |
转速范围 | 1/min | 50 - 14'000 |
50 - 18'000 | ||
50 - 24'000 | ||
换刀装置 | 刀位 | 48/80 |
其它数据 | ||
进给率 | mm/min | 1-30'000 |
控制系统 | 海德汉 | TNC 640 |
外形尺寸 (宽/深/高) | m | 3 / 2.2 / 3.1 |
机床重量 | kg | 8600 |
如有技术更新,以终确认为准。