冲床冲裁力的计算（冲孔落料篇）     计算冲裁力的目的是为了合理地选用冲床和设计模具。冲床的吨位必须大于所计算的冲裁力，以适应冲裁的要求。     平刃模具冲裁时，其冲裁力F0可按下式计算：       式中     T——材料厚度，[t]为mm;     r——材料抗剪强度，[τ]为MPa;     L——冲裁周长，[L]为mm。     过去一般采用仅与材料性质有关的抗剪强度τ进行计算，实际上冲裁时的抗剪强度不仅与材料性质有关，还与材料硬化程度，材料相对厚度，凸、凹模相对间隙（Z/t）以及冲裁速度有关，可用如下公式计算：       式中 m——与相对间隙有关的系数；   τ ——材料抗拉强度，[τ]为MPa。 在Z/t=0. 15时，m=l.2，故     式中    为材料的屈服极限，[ ]为MPa。 为简化计算，可按表2-8选用。     表2-8     不同的落料、冲空情况 τ Z=0.15t （m=1.2） Z=0.005t （m=3.0） 落料 大零件d≥1000t 中等零件d≥50t 小零件d=（5-10）t 0.6δb 0.7δb 0.8δb 0.65δb 0.8δb （1-1.2）δb 冲孔 孔径d≤（5-2.5）t 孔d≤（2-1.5）t 孔d=t δb （1.2-1.4）δb 1.8δb （1.5-1.8）δb （2.0-2.6）δb 3.6δb     受模具刃口的磨损，间隙的影响，材料机械性能的变化，材料厚度偏差等诸多因素，实际所需冲裁力还须增加30%，即