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蔡司工业CT测量系统让汽车供应商TCG测量时间减少
阅读:115 发布时间:2023-5-22TCG UNITECH如何通过蔡司解决方案取得成功:
模具校正—测量时间会减少
优化压铸流程
与客户尽早验证结果—批量生产的批准更快
挑战:优化压铸流程
作为汽车行业的伙伴,不断推动质量,提供复杂的产品是公司的发展方向。除开发及制造油泵及冷却剂泵外,集团还为奥迪、宝马、戴姆勒、博世及大众等公司提供各种塑胶零件。TCG的业务主要侧重于提供320种不同的铝和镁高压铸件,包括转向器壳、凸轮推杆、盖板和薄壁内部零件。奥地利公司使用精度CNC控制的机器进行加工,以便可以安装组件。
解决方案:蔡司METROTOM
自2016年以来,蔡司工业CT METROTOM 1500 工业CT测量系统一直用于Kirchdorf工厂的生产线。工业CT测量系统是一项*新技术,开发测量策略CT结果与其他测量系统和方法获得的结果具有可比性。
蔡司METROTOM测量,而相当进行四次质量检查。
优势:增加竞争力
使用该系统的优势是可以确定检测到的孔隙是气孔还是缩孔,检测速度,重要的是结果。使压铸团队能够对机器进行正确的调整。有了新订单,工业CT测量系统的另一个已经发挥作用。对于或抽样,现在可以获得完整详细的图像,并且使用蔡司逆向工程软件可以高效地进行模具修正。此外,客户已经证实了TCG的希望成果。这个系统加快了批量生产的批准。工业CT测量系统是保障TCG及其在中欧的制造工厂继续加快步伐的关键部分。