三坐标测量机的丈量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密相关，质量可靠三坐标测量机在进行丈量工作之前必需要合理的选择测针以及对测针精确的校准，由于测针的测球尺寸每个都有一定的误差，而丈量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的，关于使用三坐标测量机时如何降低测针的误差大家一起来了解一下？
 

　　(1)提前检测校准
 

　　三坐标测量机的测针校准时应选符合规范的球轴进行接触丈量，以确保测针校准的精确度。留意察看校准后测针的直径和校准时的外形误差，假如有较大变化就需要查找缘由。多个测头位置校准时除要察看以上结果外还要用校准后的各个位置的测针丈量规范球。
 

　　(2)测针及时改换
 

　　由于三坐标测量机的测针长度是测头自动校准的重要参数，假如自动改换校准错误就会形成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则形成测头(传感器)损坏。能够初始化测针架坐标系再重新树立，假如测头太重失去均衡能够在测头的相反方向尝试加配重块来处理。
 

　　(3)规范球直径
 

　　一定要正确输入规范球的理论直径，依据前面测针校准的原理能够看出规范球理论直径数值将直接影响测针校准的球度误差，脱机编程、虚拟丈量、使位置公差评定都是能协助其提高工作效率的方法，这些也可以自动进行测球半径的补偿。
 

　　总而言之，三坐标测量机的丈量无论如何小心总归会有误差，操作人员能做的就是尽可能的减少误差，需要提前检测、测针及时更换以及规范球的直径。价格适中的三坐标测量机依据工件的丈量范围以及需求确定丈量的方向和位置，先要肯定所需用的测针组合，包括测针的直径、数量、方向和能否加装接长杆，尽量不在丈量过程中改换测针。