据大量的信息反馈表明三坐标测量能力以及测量精度得到大幅度提升。特别是那些高质量，完善的三坐标的开发对于推动机床、机械以及航空航天等行业的发展具有的作用，现在就三坐标测量相比千分尺测量具有哪些不同作简要阐述：

1.工具量程更大

现今三坐标测量设备已逐步取代传统的测量工具被广泛应用于各类复杂零件的研制与试验中。常规的千分尺因为量程范围有限，仅适用于测量某些标准的物件，而不适用于测量复杂形状的箱体、凸轮以及其它类精密器件，而三坐标则是通过测头收集空间点的数据并借助计算机的力量运算得出相应的测量结果，因此其量程相比普通千分尺要更大。

2.不易受被测物体的尺寸与形状限制

三坐标测量之所以能在多个行业引起共鸣，这是因为它的测量过程不易受被测物体的尺寸与形状所限制。而普通的千分尺无法测量曲面、凹槽以及凸轮等特殊形状的物体，而三坐标的测头本身体积较小，可随之深入待测物体的各个角落获取空间坐标数据，相对来说局限性更小。

3.误差更小

据众多用户反馈表明三坐标测量相比千分尺测量误差更小。千分尺测量时由于受人为因素以及外境因素影响较大，再加上测试工具本身存在着一定的误差，故而其结果相比三坐标测量误差性更大，而三坐标则不局限于平面物体与空间物体，它的测量过程皆由计算机软件进行控制。

三坐标的开发与应用加快了复杂工件的检测速度并且提高了产品的合格率，这也是质量与服务过硬的三坐标销路越来越广的原因。三坐标测量相比千分尺测量的不同不仅表现在其拥有更大的工具量程，而且还表现在其不易受被测物体的尺寸与形状限制以及拥有更小的测量误差等。