与普通卧式数控机床相比，
数控立式车铣复合机床的显着特点是零件加工精度高、效率高，并具有叠加效应。占地面积小，多工序、多工位集约化，实现了零件短加工循环，机床的功率充分被利用，减少了效耗，是绿色机床制造的发展方向之一。
优点一、间断切削
双主轴车铣复合加工方法属于间断的切削方法，这种间断类型的切削可以让刀具拥有更加多的冷却时间，因为不管加工什么样的材料，刀具在切削的时候所达到的温度都比较低一些。
优点二、容易高速切削
和传统的车铣复合技术相比较的话，这种双主轴车铣复合加工技术更加容易进行高速切削，所以关于高速切削的所有好处都能够在双主轴车铣复合加工里面得到几种的体现，比如说双主轴车铣复合切削力比传统高的切削下降了百分之三十，而下降的切削力刚好就能够降低工件变形的径向力，这样就可以有利于加工细长类型的精密零配件以及提高薄壁件的加工速度，而且切削力比较小的话，刀具以及机床所承受的负担也比较小，这样就能够更好的保护数控立式车铣复合机床的精确度。
优点三、工件转速低
工件转速比较低的话，在加工薄壁件的时候不会因为离心力而导致物件发生变形。
优点四、热变形小
当使用双主轴车铣复合的时候，整个切削的过程都是已经绝热的了，所以刀具以及切屑带走了非常多的热量，张就会导致工器件的温度比较低，不容易发生热变形。
优点五、一次性完成
数控立式车铣复合机床能够让所有被加工的器具在一次装夹的过程中完成所有的镗、车、钻、以及铣等等的工序，这样就免了更换机床的麻烦，可以极大的缩短工件生产以及加工的周期，避免因为重复装夹而出现的问题。
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