机床用途特点及结构概述

    本机床为单柱立式车床，机床由立柱、横梁、工作台、底座等部分组成，机床主要工部件均为铸铁和树脂砂工艺铸造。经完善的热处理工艺过程。配件结构尺寸合理，并布置足加强筋板，整机具有强度、刚性和高稳定性。

    本机床的主传动部位在底座的后部，由主电动机经联轴器与角齿连接，角齿和盆齿啮合带动主轴旋转。通过变频器来实现主轴速度的变换，以便实现工件的加工工艺。工作台由主轴直接拖动，在变频器的拖动下作正向转动。如工艺需要反向转动。

本机采用两台电动润滑油泵，油泵1针对主轴的轴承和齿轮，采用长期的，间隔时间短的方式润滑；油泵2对横梁、立柱和丝杠等各运动部位进行自动定时供油润滑。

机床刀架采用手动四工位刀架总成，操作方便，易于维护。

本机床电器控制箱装设在立柱的背面，机床右侧设有一个悬挂操作箱，为便于操作，整个机床的操纵按钮集中在悬挂操作箱上。

X轴和Z轴的进给由摆线针式减速机和丝杠连接来实现，由变频器调速实现进给速度的变换。为增加垂直方向的丝杠寿命，本机设有平衡铁块来平衡刀架和横梁的重量比例，在横梁的上面和左侧设有调节压板和锁紧螺钉，用来调节机床的进给精度。

    单柱立式车床主要适用于高速钢、硬质合金及陶瓷切削加工黑色金属、有色金属及部分非金属工件的内外圆柱面、内外圆锥面、沟槽、平面。可实现不同批量生产要求，效率高、精度保持稳定。

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