高强度、高刚度、低应力机床铸件

金太阳铸业致力于研发高碳当量下的高强度、高刚度、低应力的机床铸件。
 

影响机床铸件质量的因素：

1、铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还得从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

2、合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等，以保证获得合格铸件。

3、铸造用原材料的质量。生铁、废钢、合金添加剂 以及铸造原砂、树脂、固化剂、涂料等材料的直接影响铸件的质量。金太阳铸业均采用“圣泉”树脂砂、固化剂、涂料等，大大的减少和避免了机床铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，确保铸件外观质量和内部质量。

4、工艺操作，要制定合理的工艺操作规程。金太阳铸业拥有高技术、高效率的铸造加工团队，对于各种类型的机床的铸造和加工拥有丰富的经验，制定和实施合理的工艺规程。