数控无心磨床是一种不使用工件的轴进行磨削的磨床，主要由磨石、调整轮、工件支架三个机构组成，进行实际磨削。调节轮控制工件的转动和进给速度的控制。在磨削过程中支撑工件的工件支架可以通过多种方式进行组合。不仅适用于单间生产，也适用于工件的小批量加工和大批量生产。它具有多种选项和附件，用途广泛，可用于复杂情况。研磨作业。实现运行可靠性。

包含多种类型的基础产品。您可以将自己的数控技能与其他磨床功能相结合，打造多功能磨床加工设备，提高您的产品加工效率。您可以使用抛光工具对工件表面进行抛光，以提高产品的表面质量。大多数磨床采用高速旋转磨石进行磨削，并在加工设备时采用数字化和信息化控制技术来提高加工精度和效率。无心磨床代表了现代基础机械的技术水平和发展趋势，是具有发展潜力的磨床产品。

正确使用磨床非常重要。你需要知道以下四点。

1.安装

厂房地面的承载能力和运转中的磨床占地面积。承载能力不足影响机床的基准精度。您需要选择液压油和润滑油，并使用新油。影子液压油短时使用32#或46#耐磨液压油，润滑导向油使用46#导向油。注意磨豆机型号，准备足量的油。电源线消耗相同的量。电线太细会发热、重载、短路、跳闸，影响工厂发电。如果正在卸载，卸载装置必须有足够的承载能力。

2、加工前：

安装完成后，检查油管、电线、水管的接头是否锁紧。如果磨床各部分都通电，先用手动试机确保传动各部分都通电。操作者还应注意磨床主轴、磨石和工件材料的转动。材料匹配和磨石平衡。

3、研磨：

检查工件是否牢固就位或夹紧以及磨石与工件之间的距离。加工过程中观察各传动部件的执行速度和进给情况，防止意外发现。抛光前将工件翻面或移位时，清洁磁盘和工件吸面，并用气压枪清洁。启动顺序为磁吸、液压、磨石、开/关阀、水泵，停机顺序为开/关阀、水泵、液压、主轴、圆盘退磁。

4、日常维护：

作业结束前，操作人员应清理工作台和磨床周围的杂物，观察磨床周围是否有漏油、漏水现象。每周在固定点检查导轨的润滑情况。每15-20天清洗一次磨床的冷却液箱，每3-6个月更换一次机床导轨润滑油，更换导轨时，油泵润滑油池和滤网清洗。每年更换液压油，清洗油箱和过滤器。如果无心磨床超过2～3天未使用，应将工作台面清洗干净并用防锈油擦干，以防表面生锈。宁波瑞研精密机械有限公司该公司主营中国台湾无心磨床、日本无心磨床等一系列产品。