冲床反馈信号与给定信号对于调节器来说是相同的。所以，出现了反馈信号的波动，必然引起速度调节器的反方向调节，这样就引起冲床的振动。　这种情况发生时，非常容易处理，只要把电机后盖拆下，就露出测速发电机的整流子。

这时不必做任何拆卸，只要用尖锐的勾子，小心地把每个槽子勾一下，然后用细砂纸光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用*擦一下，再放上炭刷就可以了。这里特别要注意的是用尖锐的勾子去勾换向片间槽口时，别碰到绕组，因为绕组线很细，一旦碰破，只有重新更换绕组。再一个千万不要用含水酒精去擦，这样弄完了绝缘电阻下降无法进行烘干，这样就会拖延修理期限。如系转动部件松动、操纵装置失灵、（见介绍）每冲完—个工件时，手或脚离开按钮或踏板，以防止误操作。工作前，应检查冲床防护装置是否，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否灵活；并工作场地妨碍操作的物件。核定冲裁力，严禁超负荷运作。安装、拆卸模具时，先切断电源。模具安装牢固。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

髙速高高速冲床的操作方法非常简单，要是一般的技术工便会应用，对比传统式的低速档高速冲床，它的系数很高，但作业者在实际操作时依然要谨慎小心，生产厂家在应用时，是制定实际的方针和计划，严苛贯彻落实，另外，髙速高高速冲床生产商还要提升设备的系数，尽量实际操作职工的性。

 冲压机床冲压模具的內容：1、剖析冲压件的工艺性。依据冲压件图，剖析其样子特性、规格尺寸、度规定及常用的原材料是不是合乎冲压工艺规定。优良的冲压工艺性应产品品质平稳、工序数量少、原材料耗费少、模具设计简易、实际操作性和便捷。假如发觉冲压件的工艺性很差，则应会与设计产品工作人员，在商品应用规定的前提条件下，对冲压件的样子、规格、度规定甚至原料的采用，开展的、改动。2、明确工艺方案。针对一个冲压件，其冲压工艺方案(包含工序特性、工序数量、工序次序及组成方法)将会几个，需从品质、、成本费和性等层面开展剖析和较为，随后明确一个于所给生产制造标准的方案。在制定工艺方案时，有的开展的工艺测算，以明确毛胚样子和规格，及其工序间规格等。有的公司将所述二项工作中(剖析冲压件的工艺性和制定工艺方案)分到工艺工作人员来做，但冲压模具工作人员在设计方案磨具前要开展确定工作中。仅有商品的工艺性和工艺方案经确定后，才可以开展实际的冲压模具工作中。3)挑选冲压模具种类和结构形式。4)测算各工序工作压力，明确工作压力管理中心。5)明确髙速冲床型号和磨具安裝规格。6)画排样图和工序件图。7)绘图冲压模具总图(下平面设计图、上平面设计图和断面图等)。