珠宝首饰专用高精密度光固化3D打印机 返回列表页

传统的芯片制造行业采用的是激光蚀刻的制造工艺，虽然整个制造的过程已经完成实现了自动化，但是由于整个过程需要庞大的电能进行支撑，而且所产生的各种电子废气废物也会对环境形成比较大的危害。所以的科学家一直在寻找更好的可以替代传统光刻芯片制造技术。值得可喜的是，未来新的芯片制造技术有可能很快被突破，而这种突破则来源于3D打印技术，随着对3D打印技术的发掘已经研发出了3D集成电路印刷技术，未来这种技术非常有可能被用在芯片制造领域。宁波智造科技有限公司MAKEX从事专业级3D打印机智造、生产与销售。

DLP是“Digital Light Procession"的缩写，即数字光处理。也就是把影像信号经过数字处理后光投影出来，是基于美国德州仪器公司开发的数字微镜元件——DMD来完成可视数字信息显示的技术。

DLP 3D打印技术的基本原理是数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。  

DLP工作原理和应用范围

DLP较其他类型的3D打印技术有其优势。首先，没有移动光束，振动偏差小没有活动喷头，*没有材料阻塞问题，没有加热部件，高电气安全性，打印准备时间短，节省能源，*耗材添加量远少于其他设备，节省用户成本。其次，DLP可制造较为精细的零部件，如珠宝，齿科模具等。相对其他大型3D打印机而言，DLP打印技术无法打印大物件，因此大多是桌面级3D打印机，较多应用于医疗、珠宝、教育等领域。

DLP技术可以提高表面处理质量和速度。

宁波智造数字科技拥有经验丰富的3D打印技术研发团队，近几年研发的高精系列DLP3D打印机。其中DLP系列产品打印精度提高到了25μm，表面光滑几乎不需要后期处理。该设备能控制打印成本，一键修补模型，自动添加支撑和标签，减少打印模型的水纹，打印数据可链接9台电脑云端实时查看。凭着较高的性能，M-Dental系列被广泛应用到齿科3D打印，颇受齿科新型种植业技术者的青睐。  

3D打印技术的出现，改变了传统珠宝首饰业只有大规模生产才能降低成本的现状。

1.使得国内一度低迷的珠宝首饰行业少有新款式，使得设计师因为成本而限制的很多想象，有些有设计感的产品未能成为产品。

2.有了3D打印机以后就可以通过少量的，甚至单件首饰生产就能以批量的价格获得高质量的定制产品了

3.满足市场对个性化产品的需求，还解决常规技术不能实现的产品制作。

目前智造3D打印机针对珠宝首饰这行已经非常的成熟，目前3D打印机这个行业，宁波智造科技的技术与国外的3D打印机相比较，智造的价格更是便宜不止一倍，高性价比是我们公司的追求，使得每一位客户能享受到科技带来的便捷，抛开价格的阻碍。

珠宝首饰专用高精密度光固化3D打印机应用于传统首饰的优点

国内传统首饰业的特点和不足

（1）加工工费低廉；

（2）商业模式陈旧；

（3）品牌区隔模糊；

（4）材料工艺局限；

（5）产品附加值低；

3D打印技术相对于传统首饰起版加工工艺复杂、制造周期长等问题进行了改进步骤：

1.珠宝设计师或首饰数字技术建模师，用电脑绘制3D首饰设计图稿

2.将3D首饰图稿数据模型文件输入智造科技的珠宝首饰专用高精密度光固化3D打印机

3.即可进行自动化生产，从而得到起版模型，省去人工起版。

4.镶嵌首饰的镶口大小可在电脑3D文件中自由更改，从而免掉了以往不同大小镶口需要重新起版的麻烦。

综上所述原则上，采用3D首饰数字技术，同款镶嵌戒指可以镶嵌不同大小的钻石或彩宝，在电脑设计图中调整镶口的数据即可。这样计算，一款首饰电脑设计图至少相当于10多个样版。