CF41法兰式汽水分离器

 CF41法兰式汽水分离器 汽水分离器|CF41|分离器

一、产品介绍：

CF41型，是利用蒸汽流向急剧转换方式、将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮状水滴分离开，提高了产品质量和生产效率。虽然分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。 

蒸汽汽水分离器特点:

   除水效率高：可除去99%的液态水份
   体积小、重量轻。
   安装方便，管道式连接、可悬挂安装。
   免维护、可靠性好。
   寿命长:可使用20年。
   按GB150压力容器标准制造，安全可靠。
   可选配：自动排水器或手动排水器；液位计；不锈钢材料；高的压力。

挡板型 - 挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。

汽旋型 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。

吸附型 - 吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见，由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高。

挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是，挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率，而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能达到98%，否则效率会很低，蒸汽速度为25m/s时，其分离效率大概仅为50%。研究表明，挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间分离效率可接近*，所以说如果有较大的速度波动，挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适，况且如果管道选小，湿蒸汽的速度可超过30m/s。解决这一问题的方法之一是增大的口径以及分离器上游管道口径，以减小进入的蒸汽流速。

CF41型的工作原理是使蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量。分离出的水滴集聚在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽设备的工作效率，延长设备的使用寿命。

汽水分离器原理:
大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
三、 CF41法兰式汽水分离器汽水分离器参数:
用途：CF41型汽水分离器，是利用蒸汽流向急剧转换方式，将蒸汽与蒸汽中含有的悬浮状水滴离开，提高了产品质量和生产效率。
特点：1、为蒸汽设备提高干度蒸汽，送往用汽设备，提高设备的热效率。
2、并防止水击，面分离出来的凝结水，由分离器下部的疏水阀排出。
3、UFS2型汽水分离器也适用于从压缩空气中分离凝结水。

二、产品特点：
1.为蒸汽设备提供高干度蒸汽，送往用汽设备，提高设备的热效率，降低管道内的冲击力。
2.并防止水击，而分离出来的凝结水，由分离器下部的疏水阀排除。
3.UFS2型也适用于从压缩空气中分离凝结水。

规格 设计压力（MPa） 外型尺寸 重量（Kg） 容量（L）

A B C D E F G H J K

DN15 1.6 350 200 450 108 120 / 1/2” 121 148 30 11 2

DN20 1.6 350 200 450 108 120 / 1/2” 121 148 30 12 2

DN25 1.6 350 220 500 159 120 / 1/2” 95 213 30 20 6

DN32 1.6 350 220 500 159 120 / 1/2” 95 213 30 22 6

DN40 1.6 360 220 500 159 120 / 3/4” 100 213 30 23 6

DN50 1 420 252 638 219 159 1” 3/4” 100 263 30 40 18

DN65 1.6 420 252 638 219 159 1” 3/4” 100 263 30 47 18

2.5 420 252 638 219 159 1” 3/4” 100 263 30 49 18

DN80 1.6 523 332 735 273 145 2” 3/4” 125 368 30 80 33

2.5 523 332 735 273 145 2” 3/4” 125 368 30 88 33

DN100 1.6 574 337 795 324 163 2” 3/4” 125 384 40 98 51

2.5 574 337 795 324 163 2” 3/4” 150 384 40 106 51

DN125 1.6 656 310 843 356 230 2” 3/4” 150 416 44 115 67

3 656 310 843 356 230 2” 3/4” 150 416 44 134 67

DN150 1.6 706 347 935 406 246 2” 3/4” 150 466 60 154 96

3 706 347 935 406 246 2” 3/4” 150 466 60 172 96

DN200 0.6 850 460 1200 500 372 2” 2” 175 560 60 275 185

1.6 850 460 1200 500 372 2” 2” 175 560 60 280 185

3 850 459 1200 500 372 2” 2” 175 568 60 280 230

DN250 0.6 950 615 1580 600 530 2” 2” 175 688 72 475 333

1.6 950 615 1580 600 530 2” 2” 175 688 72 475 333

3 960 615 1580 600 530 2” 2” 175 698 72 475 333

DN300 0.6 1000 740 1700 600 540 2” 2” 200 688 72 500 330

1.6 1000 740 1700 610 540 2” 2” 200 688 72 500 330

3 1010 740 1700 610 540 2” 2” 200 698 72 500 330

DN350 0.6/1.6/3.0 1100 754 1800 700 525 2” 2” 200 816 72 550 537

DN150 1.6 970 490 1260 620 372 2” 2” 175 764 72 303 290

DN250 1.6 1175 615 1500 824 440 2” 2” 175 980 108 630 535