HORMA重切削头

HORMA的产品种类丰富可定制性强，来自欧洲的专业设计及高品质的加工使得产品一直处在行业的前沿，公司积累大量的工程经验能够为每一位客户提供专业和定制化的产品解决方案。利用计算机辅助制图系统（CAD-CAE），公司技术团队可以迅速地进行铣头的选型、前期设计、加工工艺分析、铣头与机床的连接设计，以及工件加工干涉模拟分析，极大地方便了机床厂商的项目和技术方案的实施。

专为重型切削打造的大扭矩高刚性设计，A,C轴由伺服电机驱动，可长时间稳定运转，双齿轮消隙结构，降低运转时轴的跳动，进而大幅提升切削质量。广泛的用于龙门铣、落地镗、车铣复合机床上，并可配合机床进行五轴联动加工。

公司在中国地区设有技术服务中心，并有多名工程师被派往意大利、德国、瑞士等专业铣头设计生产公司进行专业化培训，可以向国内用户提供完善的售前和售后技术服务，培训以及安装调试；并在国内设有备件库。

HORMA直角铣头系列：

可进行五面体加工，安装在龙门、镗床的滑枕或机床主轴的端面上，实现钻、铣、镗等加工。C 轴的分度，可根据用户要求做成 1°、2.5°、5°一分。

机床可实现自动抓取铣头，C轴可通过牙盘自动分度，铣头自动松拉刀。

铣头与机床通过一个过渡连接盘连接，Ｃ轴通过 T 型槽或齿牙盘或蜗轮蜗杆手动分度，铣头手动松拉刀。

特殊圆滑枕使得切削过程稳定快捷。
可进行非标加长， 1:2 增速

HORMA  45°铣头系列：

45°两轴铣头，可以将机 床主轴的输出向立式和卧式转 换，同时能保证大功率，大扭 距下的稳定性和重切削能力。 A、C 轴的分度，可根据用户做成 1°、2.5°或 5°一分。

机床可实现自动抓取铣头，C轴可通过牙盘自动分度，铣头自动松拉刀。

铣头与机床通过一个过渡连接盘连接，Ｃ轴通过 T 型槽或齿牙盘或蜗轮蜗杆手动分度，铣头手动松拉刀。

可通过手动或自动进行A轴45°旋转。

HORMA  深孔方孔90°铣头系列：

深孔方形 90°铣头，可根据用户的 要求，长度可以做成 600-750 mm。

C轴的分度，可根据用户做成1°，2.5°，5°一分。

铣头与机床通过一个过渡连接盘连接，Ｃ 轴通过 T 型槽或齿牙盘或蜗轮蜗杆手动分度，铣头手动松拉刀。铣头厚度可根据加工要求非标订制。

机床可实现自动抓取铣头，C轴可通过牙盘自动分度，铣头自动松拉刀。

HORMA  延伸铣头系列：

延伸铣头，作为附件定位和安装在机床滑枕上，长度可根据用户要求定制。

机床可实现自动抓取铣头，铣头自动松拉刀。

HORMA  立卧双输出角度头系列：

HV1-MT立卧双输出角度头，有主轴型与附件型两种。C轴的分度可有手动分度与自动分度，可根据用户做成 1°、2.5°、5°一分。

该铣头可直接装在滑枕上，和滑枕成为一体式结构使用，也可作为附件形式使用，通过一个外圆与一个键定位；附件型通过4个拉钉固定在机床的连接盘上，通过一个面和两个键定位，角度头自动装置的实现通过液压，电气快换接头完成。

HORMA  偏置式两轴铣头系列：

偏置式两轴铣头，具有大功率，大扭矩下的稳定性和重切削能力。

手动偏置式两轴铣头与机床通过一个过渡连接盘连接， A、Ｃ两轴用 T 型槽或齿牙盘或蜗轮蜗杆手动分度，铣头手动松拉刀。

全自动偏置式两轴铣头 , 通过液压齿形离合器定位，A、C 两轴的自动分度分别由主轴电机和液压离合器驱动。 A、C 轴的分度，可以做成 1°、2.5°、5°一分。

HORMA  两轴手动铣头：

两轴手动铣头，A 轴角度调节范围为 ±120°，C 轴角度调节范围为 n x 360°。刀具通过拉紧螺钉手动拉紧，该拉紧螺钉装配在角度头体内，使用时能够轻快的完成拉紧刀具和顶出刀具。

HORMA  强力铣头、非标拐角铣头

角度头与机床连接后，可采用四个定位销进行 4x90°的定位。

通过蜗轮蜗杆副绕 C 轴手动旋转角度头体，并采用螺钉进行旋转轴夹紧，刀具通过弹簧拉紧机构进行拉紧，液压装置松开。

为船用柴油机专门设计。非标偏置拐角方型铣头，与机床之间通过一个过渡连接盘用螺栓连接， A、Ｃ轴通过 T 型槽或齿牙盘或蜗轮蜗杆手动分度，铣头手动松拉刀。有定位销进行 4×90°定位，并齿牙盘实现 2.5°或 5°一分。

HORMA  扁平铣头

于泡沫、塑料、木工、胶木等非金属材料的加工。

此类铣头可满足窄槽、行腔、斜面等类型的工件加工。

铣头带有高速主轴电机，A、C 两轴通过消除反向间隙的齿轮结构由两个伺服电机驱动，实现 A、C 两轴连续插补运动（与 X、Y、Z 轴形成 5 轴 5 联动）。

HORMA  叉型自动车铣头自动联动车铣复合头，通过定位键和固定螺钉进行一体式

连接。铣头允许主轴在移动的情况下铣削，实现与 A 轴联动。

A 轴的旋转通过伺服电机驱动，并采用一个高精度的齿轮减速箱，涡轮涡杆结构带有反向间隙消减装置；刀具采用碟簧拉紧，液压装置自动松开。A轴可以实现角度位移从 +30°到-120°，可连续旋转，通过齿牙盘实现一度 2.5°、5°一分。

HORMA  机械式重切五轴

机械式重切五轴头 (FK2-HT)，分主轴式和附件式两种，根据不同的机床滑枕端面设计连接接口。可用于龙门镗床以及车铣复合机床，铣头允许边移动边铣削，实现连续插 补加工。

A、C 轴的旋转通过伺服电机驱动，与机床实现五轴联 动切削。刀具采用碟簧拉紧，液压装置自动松开。A 轴可以实现角度位移从 +120°到 -120°，C 轴旋转角度范围 ±185°或者 n x 360° ( 可选 )。

HORMA  高速五轴铣头

FK2-ET型铣头可以被安装在立式、卧式、龙门及镗铣加工中心上。铣头带有高速电主轴，A、C两轴通过消除反向间隙的齿轮结构由两个伺服电机驱动，实现 A、C 两轴连续插补运动（与 X、Y、Z 轴形成 5 轴联动）

FK2-ET型铣头A、C两轴通过消除反向间隙的齿轮结构由两个伺服电机通过各自的减速箱驱动，伺服电机驱动结构无特殊寿命限制，成熟耐用，不易损坏，参数设置简单，对环境要求不高，后期使用成本低。

FK2-ET 型高速五轴铣头，可做成主轴型和附件型。当运行出现错误或维修时，电主轴可方便、快速地从A 轴的支承座上取出并替换，并且不会对铣头的几何

精度产生影响。为了在铣削加工时保证每个轴不会因受力而产生位置和方向的变化，在每个轴上都有一个液压夹紧装置，从而提高和保证了该铣头的加工精度和可靠性A、C 两轴伺服电机驱动，连续分度，刀具叠簧夹紧，液压松开。

HORMA  C-Axis

分为联动 C 轴 ( 通过伺服 ) 和自动 C 轴。

自动 C 轴：可以通过拉钉手动连接到机床滑枕上，也可以通过液压装置自动连接到机床滑枕上。C 轴夹紧、松开依靠液压实现，C 轴旋转依靠机床主轴动力驱动。

HORMA  非标转台定制

非标订制高精度交换工作转台和铣头组合实现多轴联动。

非标订制高精度转台，用于卧式镗床或者加工中心。

HORMA  RGB一体式主轴

空间紧凑并有良好的内部循环冷却。

RGB 一体式主轴由主电机、减速箱、主轴以及配套循环冷却装置组成，可用于高转速、高精度龙门机床以及车铣复合机床。R G B 一体式主轴留有自动拉紧附件铣头的液压装置。

HORMA  其他非标组合应用

45°铣头加装平旋盘的非标组合。适用于需要变换角度并且需要径向进给的各类特殊应用。

铣头加装铣头非标组合。适用于特殊空间角度要求的应用。

联动 C 轴加装延长直角铣头非标组合。适用于深孔内连续曲面加工要求的应用。

HORMA  方形深孔直角铣头

适用于龙门铣或者镗床，用于加工深孔镗，普遍用于柴油机凸轮轴。

HORMA  手动头

适用于龙门，镗床以及大卧式加工中心通过法兰手动或自动与机床连接，AC两轴均T型块（或者涡轮蜗杆）旋转依靠端齿盘和定位，手动松拉刀。

HORMA  大扭矩增速器

适用于龙门，镗床，能够手动/自动与机床连接，增加大型机床的输出转速，能够手动/自动松拉刀。