不同外径、不同螺距、不同长度的搅龙叶片 返回列表页

        不同外径、不同螺距、不同长度的搅龙叶片螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。

      螺旋式排屑机主要特点:

     1.可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。2.一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以

增加推屑强度，利于切屑排出。3.不适于排除长条状及纤维状切屑。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。

    不同外径、不同螺距、不同长度的搅龙叶片螺旋叶片分为碳钢螺旋叶片，和不锈钢螺旋绞龙叶片两种。目前连轧叶片轧制的材质以碳钢为主，可生产外径Φ90－Φ600mm，内径Φ25－Φ350mm，厚度3.5、5.0mm各规格“连续冷轧螺旋叶片”。“分段等厚螺旋叶片”生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难的而研究开发出的专有技术。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，成型后外径，内径，螺距即可精却地达到客户所需尺寸，装配方便、快捷。可制造外径1200mm以下，内径40mm以上，螺距900mm以内的碳钢、耐磨钢及不锈钢，厚度25mm以下的等径、等螺距、变径、变螺距、内孔带支撑幅板的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。并可根据客户的特殊需求进行个性化生产

客户如果订购需提供尺寸有：螺距、直径（外径）、方钢尺寸

   一种制作绞龙叶片的方法，包括下列步骤：

  1）准备一长条状的金属钢板；

  2）将金属钢板沿其中的一个侧面以一中心线作为中心作螺旋缠绕形成一旋转体形的层叠式模坯结构，而且在金属钢板的两个侧面分别构成旋转体的外旋转面和与旋转中心同轴的圆柱状孔的内旋转孔面；

  3）通过叶片拉伸成型机将模坯结构按照选定的螺距进行拉伸。

  我们的绞龙叶片系列产品采用发明具有可进行批量生产，加工时不易出现废品，可满足生产的要求和需要的优点。

  结构所示为水平绞龙叶片的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

   螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

   冷轧机是用带钢连续轧制叶片的*设备，它通过调整部位(轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等)的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有:单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。

冷轧成形的方法具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。随着饲料工业的蓬勃发展，各大、中、小型饲料生产厂家生意蒸蒸日上。螺旋输送机，由于其占地面积小，生产效率高，能进行任何角度的输送等特点为各饲料生产厂家广泛利用。少则几台，多则十几台，车间里总少不了这一产品。