无轴连续螺旋叶片厂家现货供应 返回列表页

      无轴连续螺旋叶片厂家现货供应螺旋混合内芯结构的sk型静态混合器(jb/t7660-1995)，是目前混合器行业使用广泛的一种型号。这种静态混合器的混合内芯结构，是由左右扭转螺旋片串联组成。不锈钢材质的这种混合器的混合内芯的加工过程，是由180°扭转的螺旋片相互交叉串联焊接固定成个整条圆柱状的混合内芯，再将整条混合内芯装入不锈钢材质的外壳管内，就组成了一条完整的静态混合器。

       无轴连续螺旋叶片厂家现货供应这种静态混合器的混合内芯180°扭转螺旋片，如图1所示，目前的加工工艺主要有三个步骤：不锈钢板材-冲压成型-切除边料，这样就生产出一个个单个的扭转螺旋片。做好了扭转螺旋片然后就将每个螺旋叶片用特殊工具定位依次串联对接，然后由焊接技师焊接固定。这个过程有两个工序，*是对接定位，第二是焊接固定。1、对接定位工序，要求定位要准。如定位不准将产生螺旋片径向偏差，会造成混合整体圆度不够好，后续装入外壳管内造成困难，甚至造成返工；2、焊接固定工序，要求焊接技师技术熟练，同时要求交叉对接点的四个方位均填丝堆焊，焊接要牢固。由于螺旋片形状异常，焊接点位受扭转螺旋片本身的影响，焊接空间狭小造成焊接工作不易操作。要焊接四个方位，必须四次调整整条内芯的方位才能施焊，所以该工序焊接有一定难度并且费时间。

焊接工序之后还会伴随两个后续的工序产生，*，焊接过程的对工件的高温后，热胀冷缩作用，造成焊接后整条内芯不同程度的弯曲变形，必须再进行一次整条内芯的校正工作；第二，焊接过程必然产生焊接点位不锈钢材料表面氧化发黑，俗称焊斑。对这些焊斑的处理也是一个必须的工序，对混合内芯表面抛光要求很高的情况下，焊斑的处理需要经过多道工序，多重操作处理才能达到预期效果，比如化学钝化，砂纸打磨，机械抛光等等。由于焊接点周围螺旋片阻碍，焊斑处理的实际工作往往操作极不方便。

而且，这种做法由于螺旋片是一个个单独冲压扭转加工成型，这种成型过程两端必然需要一定长度的材料做夹持位置，后期需要切除两端的夹持位置材料成为废料，因此必然造成一定的材料浪费，据我们以往加工的核算，视规格大小的不同废料率占总耗材的50％-20％。材料的浪费率*。