螺纹*磨床

螺纹*磨床

磨削流程

高速钢丝锥：M1，螺纹沟槽
节拍时间：< 60 s
磨削任务：螺纹轮廓和倒角磨削

• 单齿或多齿磨削
• 获得修整单元，可加工细微的螺纹圆角
• 数控铲磨
• 单齿或多齿磨削（带或不带倒角）
• 所有曲线轮廓都由一个铲磨凸轮实现
• 用户友好的编程系统

螺纹*磨床

磨削长度

50 mm

装夹长度

30-105 mm

砂轮直径

250-200 mm

工件

• 丝锥
• 挤压丝锥

控制系统

勇克操作面板是专为磨床控制系统研发的。所有机床部件都能通过操作面板控制 – 无论是何种机床型号和控制系统。同样的构造，菜单设置和工件几何形状显示，该控制系统具有高度的用户友好性和灵活性。编程可以直接在操作面板进行，也可通过外部的编程工具执行。

机床床身

聚合物混凝土床身具有*的减震性和力矩刚性。同时，该材料还具有良好的温度稳定性，可毫不费力的对环境温度变化做补偿，因此可确保机床全天保持尺寸稳定性。

磨料

根据不同的应用可选择CBN或金刚石砂轮。砂轮基体可以是钢也可以是碳。使用碳基体CBN砂轮对加工意义重大：它很轻，具有优异的减震效果，在高速加工时仍能保持轮廓稳定性。

修整装置

砂轮修整通过数控控制。可使用金刚笔或根据工件型面设计的成型金刚滚轮。可手动修整也可通过程序自动修整，带砂轮补偿。

测量系统

测量系统也可根据工件以及客户要求而做个性化改装。在测量过程中，测量值将被评估，并应用于测量校准。同时我们也提供砂轮测量系统，可以确定砂轮的直径，轴向位置和宽度。

上下料系统

根据客户要求和工件要求，勇克可为其所有类型的机床配备内置式和外置式上下料系统。上下料系统可与不同的送料和下料系统配合使用，如输送带或者客户定制化方案。