非接触式精密测径仪

精密测量设备是现代化生产中的*检测设备，它可以更准确的检测得到所需尺寸，其中非接触式精密测径仪则为圆形轧材生产中所*的线径检测设备。

外径测量方法可以分为接触式测量和非接触式测量。其中，接触法测量主要有坐标测量机测量法、电接触法、尺寸规划法等，它们的缺点是接触力的存在会引起测杆和测头的机械变形，容宜造成较大的误差;非接触法主要有光学测量法和气动测量方法等。

目前，*产业逐渐向技术密集型转轨，测试技术 面临着越来越多的复杂问题，不但要有较高的测量速度与 可靠性，而且还要向自动化、数字化、智能化方向发展。这势必将使原有的静态、接触测量转向动态、非接触、在线测量，光电测径仪具有检测速度快、精度高、非接触检测、闭环控制等特点，*适用于直径尺寸的在线检测和控制。本文介绍的就是光学法的精密测径仪。

简单来说精密测径仪的原理就是由点光源LED灯发出一束光，经由镜片组形成平行光实现，被测物通过该平行光视场，会形成阴影，带阴影的平行光经由镜片组聚焦，小孔成像，投射到CCD芯片上，经过处理计算即可得到线径尺寸。

测径仪可安装在冷却水槽前，优点是测量和反馈及时，测出误差及时调整。缺点是显示值是电线、电缆、管材外径的热态值，但可以用标定消除这一误差。注意安装时要去掉导轮架，还要注意左右要留出足够的空间;也可安装在冷却水槽和吹干机后，优点是显示结果是成型后的值，缺点是反应速度慢，反馈滞后较大，电线、电缆、管材表面有较厚水膜时会影响测量精度。

高精度的精密测径仪*消除了抖动带来的误差，实现高精度的测量。

消除方法

① 通过采用亮度在50000mcd以上的进口LED光源，高亮度提供光源，清晰的照出轧材的阴影。

② 引入电子快门技术，将测头的曝光时间缩短到了100微秒。消除了被测物抖动时的虚影现象。

③ 在电路系统中采用了光源—信号采集单元脉冲同步、多路采集同步、信号采集—通讯传输同步等多项同步技术。

④ 安装支架牢固，保证测径仪的稳定性。

⑤ 隔绝从高频到低频的大部分震动干扰源，避免测径仪不稳定导致的抖动，提高设备整体稳定性。

⑥ 与轧线分体安装，这样就只要控制轧材抖动即可，而测径仪以解决了轧材抖动造成的测量数据不准的问题。

⑦ 采用高频测量技术，采用扫描频率为15MHz的高频线阵CCD芯片，与全数字化信号采集系统相结合，采样频率zui高可达2000Hz。