数控无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
数控无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度的可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。
数控无心磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。
数控无心磨床保养方式：
1.外观、电机和冷却设备表面保持清洁，耗材粉末应定期清洗和抛光。
2.检查并拧紧手柄、进给手轮、螺钉、螺母等零件，保持机床完好。
3.检查螺丝、皮带和零件的松紧程度，并调整松动至合适为止。
4.检查轴承磨损程度如有损坏应更换，润滑油是否充足。
5.导轨应清洗干净，导轨上不得携带抛光消耗粉。
6.定期清洗电机和电器箱。电气装置固定整齐，动作可靠。
7.检查并紧固接零装置。检查按钮开关，如有问题立即更换，避免不必要的危险
